圆锥破碎机讲仪课件.ppt

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1、圆锥破碎机一、圆锥破碎机结构原理及分类圆锥破碎机的结构原理圆锥破碎机是利用倒立的两个圆锥之间的间隙，进行物料破碎的机器。圆锥破碎机必须设有保险装置。在整个运行过程中，由于破碎力是脉动的，在破碎中，有时还混有不可破碎物，如铁块等，保险装置可排除不可破碎物，起到保护机器的作用。根据保险装置性质，可分为机械弹簧装置和液压弹簧装置两种。在液压弹簧装置圆锥破碎机中，根据液压弹簧的数量，可分为单缸和多缸两种。圆锥破碎机的分类圆锥破碎机按其结构特点分为弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机和离心振动式圆锥破碎机：圆锥破碎机弹簧圆锥破碎机液压圆锥破碎机离

2、心振动式圆锥破碎机老式弹簧圆锥破碎机西蒙斯弹簧圆锥破碎机旋盘圆锥破碎机单缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机底部单缸顶部单缸固定轴式活动轴式命名原则单缸液压圆锥破碎机与其它机型比较●与多缸液压圆锥破碎机比较序号项目单缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机单缸优势1适用工况真正为重型工况使用设计的破碎机中、轻型工况使用的破碎机，多用于沙石料破碎，也可使用在矿业中破碎易碎矿石设备更适合工况恶劣的有色、黑色的金属矿山。2整机主要部件上架体及定锥、下架体、主轴及动锥、偏心套及扇形齿轮、小齿轮及水平轴、底部液压缸、液压站及润滑站，共七大部分组成上

3、机架及定锥、调整环、下机架、固定中心轴、动锥及球面瓦、偏心套及扇形齿轮、小齿轮及水平轴、周边液压缸、液压站、润滑站。共十大部分组成结构越简单越好，便于维护装拆3上架体采用带上臂架支撑的结构形式，强度大、重量轻采用开放式的上架体，为满足强度要求，重量较大。4自动化及集中控制每台破碎机均可配排矿口自动调节系统，且可以将多台破碎机通过中控室集中控制，对各破碎机排矿口、电机功率、破碎机压力实现带负荷动态调节，且能显示各运行参数包括衬板瞬时磨损情况每台破碎机可配一控制器，可以显示破碎机给料料位、电机功率、多缸压力，通过料位及显示的运行功率反

4、馈给给料机，能将多台破碎机信息集中至中控室；不能实现带负荷动态调整排矿口、电机功率等达到无人操作，排矿口自动检测并调整，发挥破碎机最大功率，使破碎产量大而细序号项目单缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机单缸优势5动锥受力条件水平力由立轴上下两端支撑，纵向力由浮动液压缸支撑。主轴结构受力条件好，稳定可靠，不易发生弯轴、断轴等不良现象水平力及纵向力均作用于单点固定中心轴上端。水平力靠中心轴钢性达到平衡。主轴结构受力条件教差，容易发生弯轴、甚至断轴，导致球面瓦及偏心套损坏受力条件好且更长的使用寿命6排矿口调整方式通过单个液压缸升降动锥实现

5、，能在生产过程中很容易实现排矿口自动调整，并能自动显示排矿口大小。必须先停机（或无料运行），松开锁紧缸，启动调整环上的液压马达，调好排矿口后再锁紧液压缸，排矿口大小必须手动检测。简单、易行、动态调整及显示7过载过铁保护通过设定单个蓄能器压力，很灵敏地提供过载过铁保护通过设定多个蓄能器压力，由于锁紧缸压力过大，对过载过铁保护反应不灵敏，且动作周期长简单有效8动锥顶角70有利于处理含水含泥矿石80不利于处理含水含泥矿石不因为矿石少量含水含泥而影响流程畅通9衬板装拆仅需松动几个螺栓，即可松动定锥衬板传统方式费时费力省时省力序号项目单

6、缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机单缸优势10偏心距同一破碎机具有4种偏心距只有1种偏心距破碎机能随矿石性质变化处理能力随着变化，有一定灵活性11齿轮啮合及齿隙齿隙调整方式螺旋斜齿，面接触，传动效率高，齿面磨损均匀，使用寿命长仅需松动几个螺栓即可调整齿隙直齿，线接触，齿面受力大，使用寿命短，调整齿隙麻烦。简单，省时省力12带负载启动正常情况下，可以带负载启动不能带负载启动简单有效13设备能否空转能不能无特殊要求14对挤满给料运行的要求可以不挤满给料，但挤满给料运行对生产能力、产品细度、衬板均匀磨损均较为有利必须挤满给料，否则必然带

7、来偏心套、偏心套衬套等异常严重损毁灵活性强15维修及保养仅需拆卸几个螺栓即可将上架体吊开，所有维修部件少且可从机体上部进行维护，备品备件少，维修费用低。必须拧螺栓方式旋出上机体，对主轴维修必须采用重型液压千斤顶从下机体下部顶出，维修部件多，高压多缸易漏油且管线复杂，备品备件数量多，维护成本高。简单有效，维修方式简便，维护成本低。80年代以来，计算机和自动化控制技术的迅猛发展和液压技术的更新发展，液压圆锥破碎机开始走向成熟，加快了发展步伐，世界各国都竞相研制相关产品。单缸液压圆锥破碎机就在此背景下，迅速地发展起来。▲单缸机工作参数与

8、结构参数设计合理，动锥底角，摆动行程以及摆动次数有最佳匹配，动锥在冲击物料前有更多的物料落入破碎腔，能使物料通过破碎腔时流速较大，有较高的处理能力和较低的能耗。破碎腔形设计合理并与运动参数匹配得当。当动锥具有最大冲击力时与自由落下的物料相遇，使物料