道达尔导热油课件.ppt

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1、道达尔导热油（液）李志涛2006年2月23日第一部分：导热油的应用第二部分：导热油系统的优点第三部分：导热油系统组成第四部分：导热油主要特性第五部分：道达尔导热油第六部分：导热油技术服务如何使物体温度升高？直接加热——局部过热、不均匀、不能准确控温如何克服？间接加热合适的热传导介质引言合适的传热介质热安定性热传导性蒸汽压毒性/环境影响不腐蚀可泵送性物性氧化安定性引言引言导热介质蒸汽/水<180oC有机物传热二者之间无机物传热>400oC矿物油、合成油第一部分：导热油的应用1.导热油的适用范围：需要精

2、确控制温度的高温加热；(尤其200℃至350℃)在同一工艺过程或工厂中有多个热用户；被加热介质对温度比较敏感；需要同一系统具有加热和冷却的功能；无人值守的加热系统气体干燥、净化、原料输送、重油加热石油/燃气加工蒸馏、精馏、浓缩、蒸发聚合、缩合化学/石油化工热压、延压、挤压、薄膜加工装置塑料/橡胶加工医药、农药中间体合成装置精细化工脂肪酸蒸馏、油脂脱臭、脂化、浓缩装置油脂化工聚合反应、熔融纺纱、热固纤维整理装置化纤热熔染色、热定型、烘干装置纺织印染工业第一部分：导热油的应用2.典型工业应用举例第一部分

3、：导热油的应用沥青熔融、浸渍、混炼成型装置炭素加工热熔融机、波纹板加工机、干燥机造纸复合板压制、干燥机木材加工涂层干燥、表面处理装置汽车制造沥青熔融、保温、石膏板烘干装置建筑及建材工业粮食干燥、食品烘烤装置食品加工暖气热源采暖空调工业1.与直接受火系统比较:排除了对温度敏感的工艺介质造成过热的问题;(保障生产)可以较精确地控制被加热的工艺介质的温度;(容易操作)使主要的火源(加热炉)安装得远离工艺系统;(改善安全)可用一台加热炉为若干个不同需求的用户提供热量（实用）第二部分：导热油系统的优点2.与蒸

4、汽系统比较:可以在常压下工作。系统投资节省25%~50%;(低压加热系统免去了安装大尺寸的蒸汽管线,特殊的放空管、闪蒸管和压力控制装置）导热油系统维修量极小，操作维修费用大大降低；不易造成系统的腐蚀和结垢，保护系统，节省水处理费用。第二部分：导热油系统的优点设计简单容易操作维修费用降低初投资降低能源利用率提高减少了火源数量操作适应性强(加热和冷却)安全平稳低耗高效第二部分：导热油系统的优点3.总结热循环系统主要部分包括：加热单元(器)：单个或多个单元，以燃油、燃气、电或煤。用(受)热器：工作单元。循

5、环泵和管线：通过泵送使热媒体循环并传递热量。过滤器：防止外来污染物的侵入。膨胀槽：以容纳热导油(液)的受热膨胀，分氮封和非氮封。储油槽：储存导热油(液)。第三部分：导热油系统组成油膜油槽(主流)金属壁热源加热器取样处油槽温度每部分温度变化Hightemp.Lowtemp.取样处泵第三部分：导热油系统组成反应溶解器混和干燥器热压机加热干燥器张布机第三部分：导热油系统组成木材干燥机热搅拌器沥青加热蒸馏塔加热第三部分：导热油系统组成3.膨胀槽作用:容纳导热油受热膨胀,系统排气.设置:系统的最高点,并且与泵

6、的吸入端相连.容纳热传导油(液)因受热膨胀的体积增量，通常要求设计膨胀器具有2倍膨胀增量最合适。(系统内导热油的膨胀可达系统装油量的25%或更高)开放系统：油品和空气在膨胀槽内接触。密闭系统：以氮封，油品不与空气直接接触。第三部分：导热油系统组成(3.膨胀槽):经验证明,开式膨胀系统对所有导热油都会造成氧化,并且存在过多湿气的污染问题推荐使用氮气密封膨胀系统,可以有效降低导热油氧化.保证导热油能安全使用较长时间.系统在环境温度下,膨胀槽的液位为1/4,而在操作温度下,膨胀槽的液位为3/4.设计使用

7、冷水管线设备使膨胀槽中油处于较低温度(<66℃),同时也尽可能减少U型管的温升.第三部分：导热油系统组成4.循环泵作用:提供动力,保证流速.在系统中，循环泵和导热油同样重要，它能够促使系统内部循环而传导热量。该泵必须是传热泵，且其容量能够提供足够的热量给热辐射部位；同时可使热导油以足够高的速度循环流动，以弥补其他部位温度的降低。第三部分：导热油系统组成5.过滤器作用:清除机械杂质和污物,减少系统结垢和阻塞的可能性,干净的导热油延长系统元件的寿命.启动新系统之前,应在泵的吸入口安装一个钢丝网组成的过滤

8、器。(系统启动完成后这些过滤器滤芯可以在清洗后取掉)最好的方法是安装旁路过滤器，采用1-30微米的玻璃纤维滤芯或烧结金属过滤网。第三部分：导热油系统组成一.导热油的作用:从加热器内吸收热量,然后传送至热交换器散放热量.二.导热油的主要特性:传热和导热特性:(比热、粘度和密度)热安定性:（化学特性）热氧化稳定性:（化学特性）低温启动性:（倾点）使用安全性:（闪点和燃点）第四部分：导热油主要特性三.特性分析:1.传热和导热特性:导热油必须具备的两项物理特性.特性一:传热效