光伏组件质量.doc

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1、题目：原材料进货检验规范文件号：DS/JY-01版本号：A控制状态：页号：1/4发布日期：副本号：1.范围本规范规定了本公司生产使用的原材料、外购外协零部件进货检验的技术要求、准则和方法。本规范适用于在线生产使用的原材料、外购外协零部件的进货验收工作。2.参考GB/T2828.1-2003逐批检验记数抽样程序及抽样表（适用于连续批次的检验）DS/QM-01质量手册3.准则3.1检验依据1）国家标准、行业标准、企业标准。2）产品图纸和相关工艺技术文件。3）技术部门提供的有关技术要求。3.2责任3.2.1采购部：1）负责原材料采

2、购过程的控制；2）责成原材料仓库负责人对进货采购品及时送检（书面通知）。3.2.2质量部1）负责对在线生产的采购品的进货检验、验证和控制；2）负责对进货采购的质量状况进行鉴别、判定，并监督不合格品的处置。3.2.3技术部1）负责首件（含首批）或新材料、新品牌原材料的全面检测、评定（作为以后进货检验的先期依据）；2）负责质量争议的协调和裁定。3.2.4原材料仓库：负责原材料、外购外协零部件的卸货、点收、报检、储运、防护及其质量控制。3.3检验方式的定义编制:审核:批准：题目：原材料进货检验规范文件号：DS/JY-01版本号：A

3、控制状态：页号：2/4发布日期：副本号：1)全检：对物料全数进行检验。2）抽检：按照技术要求和检验规定的检验规则对物料的一部分进行检验。3）免检：仅仅核对其名称、规格、型号、数量、合格证、质保书、检验报告、有效期等无误并且内外包装无损坏。3.4物料的质量控制3.4.1按物料的质量特性及其对产品质量的影响程度及供方的质量业绩，由技术部门根据质量重要度确定其控制类型，同时确定其检验要求和规定。3.4.2物料的控制类型1）A类:对产品的质量和性能有重大影响的关键原材料、外购外协件或其关键特性项（必须全数检验或严格检验）。2）B类:

4、对产品质量和性能有直接影响的原材料、外购外协件（抽检）。3）C类:一般性物料，根据其使用特性，确定对其检验验证方式。3.5未经检验或不合格的原材料一律不得进入正规仓库，并严禁流入生产线。4.检验、验证4.1收料1）仓库管理员在卸货前须目视检查包装的完好性，如存在明显的包装质量问题，拒绝卸货接收。2）如发现因搬运过程中损伤的物料，可放置待检区并标识，等候处理。3）核对品名、型号规格、数量、供货单位、发票号码及日期，索取质保书和检验报告，并填写“收料凭证”送质量部待检。4.2检验程序质量部IQC人员按下述程序履行检验手续。4.2

5、.1核对供货商是否已列入“合格供方”名录及“合格供方”应供产品的范围。4.2.2根据“收料凭证”核对原材料的型号、规格。4.2.3根据控制类型确定检验方式1）全数或严格检验2）抽检3）免检4.2.4根据技术文件，相关物料的检验指导书抽样检验，抽样方案按GB/T2828.1-2003的规定进行（无特殊检验要求时，通常取检验水平=I，AQL=0.65，n=10）。题目：原材料进货检验规范文件号：DS/JY-01版本号：A控制状态：页号：3/4发布日期：副本号：4.2.5检验内容包括：1）外观质量2）几何尺寸精度3）特性类（根据技

6、术要求对物料进行相关性能测定，并视条件许可进行型式试验或理化检验）。4）其他4.2.6确因测试条件不具备无法对某些物料特性作出判断，则以供应商出据的质保书和检验报告为凭据。4.2.7填写“进货检验记录”。4.3检验结果处理4.3.1对于免检品,IQC人员在“物料凭证”上签名并在其外包装上贴“免检”标签。4.3.2合格批次处理对于进料检验合格的批次，IQC检验员在“收料凭证”上签字后保留质量联，并将“收料凭证”的其他三联及样本返还仓库，同时在该批次物料外包装上粘贴“合格”标签。4.3.3不合格的处置1）IQC进料检验员须对不合

7、格原材料进行标识。2）对于进料检验不合格的批次，其处理流程按《不合格品控制程序》6.2执行。4.3.4不合格品的处理方式1）让步接受：经“不合格评审/处置单”确认为不影响产品品质可以使用的物料，IQC检验员填写“进货检验记录”，并在该批物料外包装上贴“让步接受”标签2）筛选接受：经“不合格评审/处置单”确认可筛选的物料，IQC检验员填写“进货检验记录”同时在该批次物料外包装上贴“筛选”标签（筛选之后发生的费用由采购部与供方磋商）；筛选完成并经IQC检验员再次检验合格的按合格品处理。（IQC检验员在原“进货检验记录”备注栏记录

8、筛选结果---包括检验数据、合格数量、不合格数量）并在“收料凭证”备注栏注明对应信息（“收料凭证”的分理同4.3.2）同时对筛选后的物料分别标识：“筛选合格”（入库），“筛选不合格”（隔离）。3）退货：经确认为不合格需退货的物料，IQC检验员填写“进料检验记录”，同时在该批物料外包装上贴“