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时间:2020-07-23
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1、余热锅炉快速冷炉试验方案批准:复审:初审:编写:余热锅炉快速冷炉试验方案一、试验目的:为了快速、安全地将余热锅炉冷却下来,满足检修进入炉膛检修的需要,制定本试验方案,以在试验中检验和优化方案,便于将来冷炉操作规范化。二、试验步骤:1.如机组尚在运行,则停机前申请检修停机(保持真空);2.机组打闸后,汽机高、中、低压旁路关闭后,关闭余热锅炉高、中、低过热器出口电动门,将汽机侧主蒸汽管道、再热管道泄压至零;3.机组盘车后,保持余热锅炉烟囱挡板开启;4.打开机侧主蒸汽、再热蒸汽管道疏水门;5.将余热锅炉高、中、低压汽包上至满水位(300mm),注意勿将水上至过热器;6.余热锅炉汽包上满水后,通过高
2、、中压蒸发器底部排污门放水,同时保持给高、中、低压汽包上水,保持高、中、低压汽包水位在200~250mm之间,期间注意高、中、低压汽包上下壁温差不能超过30℃,当温差达到30℃,则保持汽包300mm,暂停换水,直至汽包上下壁温差回落至20℃以下,方可继续换水;7.机组停机后1.5h后,检查高盘条件满足后,执行高盘冷却程序。8.高盘冷却程序执行完后,确认燃机轮间最高温度低于155℃后,汽包最大温差低于20℃,执行连续高盘,高盘期间如汽包上下壁温差达到30℃,则停止高盘,保持汽包300mm水位,直至汽包上下壁温差回落至20℃以下,方可继续高盘;9.当高压蒸发器烟气侧最高温度低于60℃(注:检修模
3、块及其相邻模块需降温至40℃以下),则停止给高压汽包换水;10.当中压蒸发器烟气侧最高温度低于60℃(注:检修模块及其相邻模块需降温至40℃以下),则停止给中压汽包换水;11.当高、中压蒸发器烟气侧最高温度低于60℃,则打开低压蒸发器底部排污门放水,同时保持给低压汽包上水,保持低压汽包水位在200~250mm之间,期间注意低压汽包上下壁温差不能超过30℃,当低压蒸发器烟气侧最高温度低于60℃(注:检修模块及其相邻模块需降温至40℃以下),停止给低压汽包换水;12.当过热器烟气侧温度低于100℃后,确认过热器出口电动门关闭,过热器对空排汽门开启,汽机主汽门、调门关闭,机侧主汽疏水门开启,给过热
4、器上水,并换水,将其温度降至60℃以下(注:检修模块及其相邻模块需降温至40℃以下)。换水期间注意监视机侧主汽管道的温度,避免上水至机侧;13.当再热器烟气侧温度低于100℃后,先确定机侧冷再管道温度低于100℃,确认冷再供辅汽主路电动截止门、旁路手动门关闭,汽机主汽门、调门关闭,高排逆止门关闭,高排通风阀开启,机侧中压主汽各疏水门开启,给再热器上水,并换水,将其温度降至60℃以下(注:检修模块及其相邻模块需降温至40℃以下)。换水期间注意监视机侧主汽管道及辅汽管道的温度,避免水进入汽机或机组辅助蒸汽管道;14.当炉膛内各模块烟气侧最高温度低于60℃后,停止高盘,破真空,锅炉全面放水泄压,开
5、炉底人孔门。三、注意事项:1.注意除盐水箱水位,确保除盐水制水系统正常运行,除盐水量及水压能满足运行机组及公用系统的正常运行。
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