余热锅炉煮炉方案

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1、余热锅炉煮炉方案编写审核批准惠州垃圾焚烧发电厂2006年9月5一、煮炉的目的：由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理的话，就会部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少，从而影响锅炉的热效率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。惠州垃圾发电厂余热锅炉拟在试运行前进行碱煮，本煮炉方案以《火力发电厂化学清洗条例》为依据。二、煮炉的范围汽包、下降管

2、、水冷壁管、上下集箱、省煤器三、煮炉应具备的条件：1、垃圾焚烧炉烘炉工作已经完成；2、化学加药、取样管路及设备已全部安装结束并已调试合格。3、化学分析室已布置完毕，所需的分析仪器、试剂及药品等已准备就绪，可对炉水进行分析。4、化学水处理及煮炉的药品已全部准备好。5、化水专业所有的系统及设备已调试合格，并已制备合格的除盐水。6、垃圾焚烧炉、余热锅炉的分部调试已结束，并合格，均处于正常投运状态。（若脱酸塔、布袋除尘器分部调试未完成，视情况可烟气旁通运行）7、锅炉、化学等专业的运行5操作人员均已全部到岗，并经过上岗前培训。四、煮炉工艺参数

3、及加热方法1、碱煮参数NaOH0.3～0.4%Na3PO40.3～0.4%蒸汽压力　0.8～2.5MPa煮炉时间　　　约72小时2、加热方法煮炉采用焚烧炉焚烧垃圾来加热锅炉五、煮炉工艺：1、开启给水旁路阀向锅炉上水至汽包中心线以下150mm.2、将NaOH120KG,NaPO4120KG混合配成20%的药液用加药泵打入锅炉内。3、开启给水旁路门，向炉内补水至汽包中心线以上130mm左右,停止进水，关闭给水旁路门，开启再循环门，开启汽包空气门及过热器出口联箱向空排汽门。4、退出汽包电接点水位计（防止碱煮腐蚀电极）5、焚烧炉点火进行煮炉

4、。6、当压力升到0.1MPa，关闭汽包空气门，开启过热器疏水门，并冲洗就地水位计一次。7、第一次缓慢升压到0.4MPa，升压时间约3小时。通知安装人员对所有管道、阀门作全面检查，并热紧螺栓。58、在0.4MPa下煮炉10～12小时，排汽量约为5～10%额定蒸发量。化验人员每隔4小时取样分析一次，并将分析结果通知锅炉运行人员。9、全面排污一次，排污量约为10～15%，排污方法：对各排污点排污半分钟。排污时要严格控制水位，要求水位波动小，并做好排污记录。10、煮炉时要求水位保持在+130mm下运行，运行人员对烟温、汽压、汽温、水位及膨胀

5、指示值等表计每小时抄表一次。11、第二次缓慢升压至1.2MPa，然后对各仪表管路进行冲洗。在1.2MPa压力下煮炉10～12小时，排汽量为5～10%左右额定蒸发量。12、运行值班人员应严格控制水位在+160mm，并每隔2小时校对上下水位计一次，做好记录。13、化验人员每隔2小时取炉水化验一次，炉水碱度不得低于45mgN/L，否则应补充药液。同时根据化验通知，全面定期排污一次，在排污中要严格控制水位，要求水位波动小，并做好排污记录。14、在1.2MPa压力下运行，测试各风机出力及总风压，并做好记录，同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温

6、进行调节、监视，必要时可用过热器疏水调节。15、缓慢升压到2.5MPa稳定燃烧，控制水位+160mm，汽温380℃～400℃，在此压力下运行12～24小时。16、打开给水调节门来控制其进水量，然后采用连续进水及放水的方式进行换水，开启连排。17、根据化验员通知，加强定期排污5，同时派专人监视汽包水位并及时联系。18、化验人员每隔1小时取样分析一次，并作好详细记录，一直换水到炉水碱度和磷酸根为正常值时，可停止换水，结束煮炉。换水时间约16～24小时。六、煮炉注意事项1、煮炉前对参加人员进行技术交底，学习运行规程，技术措施和安全措施，熟

7、悉现场系统设备。有关人员要明确岗位职责，服从指挥。2、煮炉其间，非操作人员不得进入现场，加药人员应穿带工作服，带好口罩手套等。3、配药和加药地点应配备有2%的高锰酸钾，红药水，纱布，药棉及洗手用品等。4、排污时全开的时间不超过0.5～1分钟，以防破坏水循环。5、煮炉时严禁炉水进入过热器。6、煮炉后的换水应带压力进行，并冲洗药液接触过的疏水阀、放水阀等。7、煮炉换水后如果锅炉系统一切正常，可直接进入下一步热态调试阶段。七、煮炉升压曲线55