[建筑]砼缺陷处理方案.doc

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1、砼质量缺陷处理措施在工程主楼部分混凝土施工过程中，由于模板接缝不严，支撑间距过大，混凝土振捣时有漏振的情况发生，造成地下部分混凝土存在蜂窝麻面、漏筋、跑涨模等现象的发生。特编制本方案，针对混凝土施工中造成的各种混凝土缺陷，制订相应的处理方法。1、跑涨模混凝土的处理使用切割机在混凝土涨模部分切水平、垂直缝，缝间距20—30mm，缝深不大于涨模部分，如涨模部分较厚，可分多次切割。如图所示：水平、垂直切割线跑模部分切割完毕后，将方格混凝土剔除，再用磨光机打磨平整。2、麻面处理：麻面将影响混凝土的外观质量，应将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用1：2水泥砂浆抹平。3、露

2、筋处理：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。4、蜂窝处理：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2水泥砂浆修补；如有大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用水冲洗干净湿透，再用高一级的细石混凝土捣实，应稍高出截面，加强养护。待三日后与原截面打磨平整。5、孔洞处理：如混凝土出现孔洞，先将表面混凝土踢凿，在外侧支设模板后浇水将表面湿润，浇筑高一标号混凝土，初凝后将突出部分踢凿，三日后将外截面打磨平整。

3、孔洞○支模○6、缝隙夹层：梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注、捻塞高一强度等级的细石混凝土或减石子砂浆，捣实并认真养护。6、缺棱掉角：缺棱掉角较小时，将该处用钢丝刷刷净，清水充分湿润后，用1：2水泥砂浆抹补齐正。对于较大的掉角，应将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，并认真养护。7、柱烂根的处理将烂根及露筋处的混凝土残渣和钢筋铁锈清理干净，把松动的混凝土和钢筋边处的混凝土剔除；采用清水把该处清洗干净，湿透；重新支模，模

4、板成喇叭口。浇筑高一标号细石混凝土。并要求振捣密实。混凝土初凝时，拆模。把突出于柱面的混凝土剔除并抹平。三日后将表面打磨平整。混凝土浇筑后，应作好养护工作。8、针对混凝土质量问题的预防措施（1）混凝土涨模：加大螺杆、支撑加固数量，严格控制浇筑高度，2米以下50cm一道，2米以上可加大到80cm一道。（2）针对混凝土外观质量不好：有水印、麻面，联系混凝土搅拌站，严格控制混凝土和易性，外加剂掺量，砼凝结时间，粉煤灰质量。（3）针对模板拼缝漏浆：在模板接缝处全部加海绵条，选用模板时检查模板质量，弯曲变形的模板不得使用。（4）针对柱墙根部烂根：在柱墙根底部加海绵条，浇

5、筑时柱墙底部加5—10cm的同标号砂浆。（5）根据以上质量问题，召开班组长会议，对工人进行重点培训，加大惩罚力度，避免同样问题再次发生。9、安全注意事项施工人员在进行混凝土修补时，必须戴好安全帽，戴好防护眼镜，以避免混凝土屑飞溅伤人。施工人员必须具有安全防护措施，在高于2m处施工时，应系好安全带，施工现场严禁吸烟。施工时使用手持电动工具应由电工接设临时专用电箱，并接好照明线路和电动工具用电线路，严禁私接乱搭，以免出现漏电伤人事故。