焊接培训教材课件.ppt

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1、1、焊接概论2、焊接基础知识3、常用焊接方法及工艺4、各种熔焊、切割工艺5、单面焊双面成型操作技能6、耐磨堆焊的基本知识7、耐磨堆焊在本公司的应用焊接的基本知识及应用1、定义：焊接时通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充材料，使焊接达到原子间结合的一种加工方法。本质特点：焊件达到原子间结合。2、优点：与螺钉连接、铆接、铸件及锻件相比具有以下优点：（1）、节省金属材料，减轻结构重量，经济效益好。（2）、简化加工与装配顺序，生产周期短，效率高。（3）、机构强度大(能达到和母材等强度），接头密封性好。（4）、为结构设计提供较大的灵活性。例如，按

2、结构的受力情况可优化配置材料，按使用需要，在不同部位选用不同强度，不同耐磨性，耐腐蚀性能，耐高温性能等的材料。（5）、焊接工艺容易实现机械化和自动化。1、焊接概论3、缺点：（1）、焊接结构容易引起较大的残余变形和焊接内应力。（2）、焊接接头容易存在一定数量的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未融合等，容易引起应力集中，损坏接头的致密性，这些缺陷是焊接结构破坏的主要原因。（3）、焊接接头具有较大的性能不均匀性，由于焊接过程是一个加热与冷却的热处理过程，由于受热的不均匀性，引起不同区域性能的不均匀性。（4）、焊接过程中产生的高温，强光及一些有毒气体

3、，对人体有一定地损害，需加强劳动保护。焊接的缺点按照焊接时的工艺特点和母材金属所在的状态，可以把焊接方法分为熔焊、亚焊、钎焊和特种焊接四类，分类如下所示：气焊焊条电弧焊自保护电弧焊熔焊电弧焊惰性气体保护焊电渣焊埋弧焊活性气体保护焊等离子弧焊金属焊接锻焊压焊摩擦焊点焊电阻焊缝焊冷压焊对焊爆炸焊凸焊扩散焊高频焊钎焊电子束焊特种焊激光焊焊接方法分类熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力的焊接方法。压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法。钎焊：采用熔点低于母材的金属做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点

4、，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散连接焊件的办法。特种焊：用于焊接难熔、易氧化、易氮化的材料。本课程主要讲述的手工电弧焊和耐磨堆焊均属于熔焊。焊接方法分类1、焊接接头形式及坡口（1）、焊接的接头形式：主要有四种，分为：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。a、对接接头：同一平面上两板件相对端面焊接而形成的接头。从力学性能上看是理想的焊接接头形式，受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，接头效率高，是焊接结构和压力容器受压元件应用最多的接头形式。b、角接接头：有两块板件端面构成的直角接头形式。c、T形

5、接头：一板件与另一板件相交构成直角或近似直角以角焊缝或组合焊缝（对接焊缝+角焊缝）连接的接头形式。该接头承受载荷尤其是动载荷的能力较低。d、搭接接头：两板件部分重叠在一起进行焊接所形成的接头。该接头强度较低，疲劳极限地，适于不重要的结构，分为不开坡口、圆孔内塞焊、长孔内角焊三种形式。各种接头适用的坡口如下所示：2、焊接的基础知识对接坡口如图所示角接接头坡口形式T形接头坡口形式搭接接头焊接坡口：根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。坡口作用：保证焊接质量和方便施焊。坡口选择：根据焊接方法、焊接位置、板材厚度、

6、熔透要求和经济合理性等因素综合考虑。需注意以下问题：1）、焊接材料的消耗量；2）、可焊到性；3）、坡口加工条件；4）、焊接变形等。坡口加工方法：1）、剪边。I形坡口可在剪板机上剪切加工2）、刨边。使用刨床或刨边机加工，有时可以使用铣削加工。3）、车削。使用车床或车管机加工坡口，适于加工管子坡口。4）、热切割。使用火焰或等离子及碳弧气刨等加工。5）、铲削或磨削。使用手动或风动工具铲削或使用磨光机磨削，效率低。（2）焊接坡口作用及其选择焊接位置：熔焊时，焊接件所处的空间位置称为焊接位置。常用的焊接位置：1）、平焊2）、横焊3）、立焊4）、仰焊（3）

7、焊接位置2、焊缝与焊接符号（1）、焊缝：指焊后焊件中所形成的结合部分，焊缝的行装和质量将直接影响焊接构件和结构的性能。（2）、分类：a、按焊缝在空间位置的不同分为平焊缝、立焊缝、横焊缝和样焊缝。b、按照结合形式的不同可分为对接焊缝和角焊缝两大类。c、按照焊缝断续情况不同可分为断续焊缝和连续焊缝两大类。d、按照焊缝作用的不同可分为承受载荷的承载焊缝，不直接承受载荷而只起连接作用的联系焊缝。e、按照焊缝的形状及在接头处的位置不同分为构成端接接头的端接焊缝；卷边处施焊的卷边焊缝；塞焊缝，环形焊缝等。2、焊接的基础知识焊接符号和焊接方法代号是焊接结构图

8、样上使用的统一符号或代号，我国焊缝符号和焊接方法符号是由GB/T234-1988《焊接符号表示法》和GB/T5185-1985《金属焊接及钎焊方法在图