湖北球罐施工方案.doc

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1、目录：1、工程概况2、施工用主要标准规范及技术文件3、施工准备4、球罐工程施工技术措施4.1基础验收4.2球壳板及附件检查验收4.3施工程序4.4现场组装及质量检验4.5焊接及焊缝检验4.6球罐整体热处理4.7水压试验4.8气密性试验4.9油漆防腐5、附件5.1附件1施工现场平面布置5.2附件2劳动力动员计划5.3附件3施工机具设备检测工具配制5.4附件4施工用主要材料及工装卡具准备5.5附件5三台球罐施工工程进度表5.6附件6焊缝焊接工艺参数1、工程概况1.1建设单位:武汉民生石油液化气有限公司1.

2、2工程监理:武汉天元工程监理有限公司1.3质量监督单位:武汉市劳动局锅炉压力容器检验所1.4设计单位:中国五环化学工程公司1.5制造单位:金州重型机器厂1.6安装单位:中国化学工程第四建设公司金属结构厂1.7工程名称:武汉民生石油液化气有限公司油气库储备站一期工程1.8主要工程量:油气储备站台3×2000m3球罐安装1.9工程地点:武汉市洪山区花山镇白浒山1.10施工条件:三通一平基本完成,球壳板交付使用1.11工期:1999年12月31日前,球罐交付使用1.12主要技术参数：物料名称LPG公称容积m

3、32000台数3设计压力Mpa1.77设计温度℃50内径(mm)15700壳体材质16MnR壳体厚度mm48球片数量34块单台重kg～水压试验压力Mpa2.21气密试验压力Mpa1.862、施工用主要规范及技术文件2.1《压力容器安全技术监察规程》2.2GB150－1998《钢制压力容器》2.3GB12337-90《钢制球形储罐》2.4GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》2.5JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》2.6JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》2.7JB4730

4、-94《压力容器无损探伤》2.8劳动部颁发《锅炉压力容器焊工考试规则》2.9SHJ514-90《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》2.10HGJ233-87、SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》2.11Q/HSJ202.02.23-1996公司《质量手册》2.12施工图及技术文件3、施工准备3.1施工现场平面布置（见附件1）3.2组装平台为了便于现场组装，特设一个组装平台，平台板用δ＝22mm钢板铺成，其几何尺寸6m×15m，并要求平整，下用枕木或型材支撑，水平度≤4mm，平台承重后应具有

5、足够的刚性，不得弯曲下沉。3.3劳动力动员计划（见附件2）3.4施工机具设备配置计划（见附件3）3.5施工用消耗材料及工装卡具准备（见附件4）其消耗材料及工装卡具应包括焊材及有多台球同时施工的脚手架等。4、施工程序、技术要求4.1基础验收我公司负责对基础表面几何尺寸的复验，并与业主进行中间交工验收，具体要求见下表：序号检验项目允差1基础中心园直径Db±7.8mm2基础方位1°3相邻支距中心距S±2mm4地脚螺栓与基础中心圆的间距Sa±2mm5地脚螺栓预留孔与基础中心圆的间距Sb±8mm6支柱基础表面的

6、标高－15mm相邻支柱基础的标高差4mm7单个支柱基础上表面的平面度5mm4.2球壳板及附件检查验收4.2.1球罐安装前，应对球罐零部件及资料进行下列复查，并按出厂编号，摆放整齐。a.零部件出厂合格证；b.劳动部门监检机构出具的产品监检报告；c.材料代用审批证明；d.材料质量证明书及有关的复验报告；e.钢板、锻件及零部件无损检测报告；f.球壳板及人孔、接管、支柱的组焊记录；g.球壳板周边超声检测报告；h.坡口和焊缝无损检测报告（包括检测部位图）；i.热压成形试板的检验报告；j.产品焊接试板试验报告。4

7、.2.2外观检查a.球壳板应有良好的表面质量，不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。b.球壳板的焊缝坡口表面要平滑，坡口表面不允许有裂纹、分层和夹渣等缺陷存在，平面度应≤1mm。4.2.3几何尺寸检查及球壳板检验。见下表：项目允许偏差检测比例检查方法曲率(样板与球面间隙)≤3mm100%弦长大于2m样板坡口角度±2.5°100%焊缝检验尺检查弦长允差对角线交叉距离≤5mm100%包角卡具、粉线、钢直尺检查长度方向±2.5mm100%包角卡尺和钢盘尺检查宽度方向±2mm100%对角线±3mm100%

8、坡口钝边±1.5mm100%钢直尺检查壳板厚度-0.25～+2.05mm≥20%测厚仪检查球壳板周边超探JB4730-94Ⅲ级20%超声波探伤仪支柱直线度≤10mm100%粉线和钢直尺直柱与底板垂直度≤2mm100%直角尺、钢直尺4.3施工程序：施工准备赤道带立柱对接下温带、下极板吊装至基础内(７片)外脚手架搭设赤道带组装(20片)下温带、下极板组装内脚手架搭设上温带、上极板组装焊接附件安装射线探伤+20%超探复验100%MT或PT探伤整体热处理水压试验