植筋加固施工工艺.doc

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1、植筋加固施工工艺1、锚固材料:本锚固施工采用北京众固ZHG-Ⅰ型锚固植筋胶。2、植筋施工工艺流程:放线→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→校正固定→固化→检验3、施工具体步骤及措施:1)放线:由总包单位施工人员根据图纸放线,确定钻孔位置定位时应避开原结构钢筋,最好应确定在有钢筋布置的区域内(钢筋种植在保护层区域内无效),间距、保护层厚度应符合施工规范要求。我方施工人员核实无误后,再进行钻孔施工。2)钻孔:采用冲击电钻进行钻孔施工。按植筋技术参数对照表钻出孔径、孔深相应的孔。钻孔时如遇到钢筋需要移位

2、时,应请示甲方及监理工程师确定后再进行钻孔。3)清孔:a用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷;b用高压强风从孔底吹尽孔内残渣和粉尘;c重复(ab)步至少三次以上,直至孔壁无任何粉尘为止;d如孔内有积水或潮湿,应用烘干机使孔内干燥。4)钢筋除锈:需植入孔内的钢筋表面铁锈,用手持砂轮机装上球形钢刷除去,直至出现金属光泽。5)配胶:将ZHG-Ⅰ锚固树脂胶甲乙组分按一定比例(重量比A:B=100:0.5~100:2.0)调配好,待无单组分条块,色泽均匀时方可使用。固化剂B料用量的多少对固化后的强度没有影响。6注胶植筋:将

3、调配好的ZHG-Ⅰ锚固树脂胶慢注入孔内,达一定量时即停(胶占孔深2/3)。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内,边插入边转动,达到植入深度及洞底,临时校正、固定、静置,在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。7)固化:在现时温度下ZHG-Ⅰ锚固树脂胶10~15分钟即可凝胶,24小时后,完全固化,即可施工。8)检验:在胶完全固化后,可对所植钢筋进行现场拉拔抽检,(自检或由质检部门均可)。若抽检则取锚件设计值,不得拉到钢筋屈服值,因锚件还要利用;若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到

4、或超过设计值,锚件洞口无明显变化,锚件位移很小,视为合格。具体抗拔检测数量由甲方和监理确定。4、植筋技术参数(混凝土强度≧C25,钢筋:Ⅱ级螺纹钢)钢筋直径(mm)锚固深度(mm)钻孔直径(mm)设计值(KN)屈服值(KN)Ф10100Ф1424.026.3Ф12120Ф1635.037.9Ф14140Ф1847.751.5Ф16160Ф2062.367.4Ф18180Ф2279.085.2Ф20200Ф2597.3105.2Ф22220Ф28118.0127.3Ф25250Ф32152.1164.4Ф

5、28280Ф38190.8206.05、植筋材料介绍:ZHG-I型锚固树脂胶是一种双组份化学粘稠状胶体。广泛用于建筑结构改造钢筋生根,幕墙后加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装等领域。该产品承载快、抗拉力大、抗震动、抗疲劳、耐老化(老化性能超过50年,固化建测(胶)字(99)等56号),水平、顶孔均易施工,锚固效果如同预埋,正常焊接对锚件锚固力没有明显影响。6、机械性能:稠度(cm)2.0~2.2抗压强度(mpa)60固化时间(MIN)10~120粘结强度(mpa)胶—混凝土7.0胶—钢11.0疲劳性能80

6、0万次耐老化性能能满足隐蔽工程中锚固钢筋的要求7、质量保证:1、本工程质量目标:优良。2、ZHG—I型锚固树脂胶是通过建设部鉴定,并被建设部列为科技成果重点推广产品,各项指标见检测报告国建质检(结2)字(2001)第0457L号。3、用本产品作锚固材料,严格按照本施工方案施工,可达到或超过钢筋设计值。4、.严格按使用说明书使用胶料,计量要准确,按照比例用磅秤称(或做量桶标注),配胶由专人进行,搅拌要均匀,配好胶后要在规定的时间内用完。5、钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进

7、行专人验收,合格后方可进行下步施工。6、在施工现场同种环境下做抗拔试验,抗拔力应达到设计要求。7、结构胶配料时切忌有水滴人盛胶容器内。容器应清洁。8、.确保养护质量,保证养护天数。9、意外措施:如甲方现场拉拔试验有不合格现象,拉拔费用由我方负责。8、安全保卫措施:目标;杜绝伤亡事故,达到“一标三规范”要求,为此我们将做到;(1)操作工人必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,戴护目镜和口罩。(2)操作架子必须稳固,防止倾倒,作业时必须确保安全施工。(3)所有机电设备应由专人操作,维修,保养,他人不得私自拆卸。机电设备

8、禁止超载和带病作业,带电维修。操作工人经过专业培训上岗。(4)采用“三相五线制”配电,必须实行“一机一闸制”。(5)手动工具使用前专人检查工具的安全性,电线不要张拉过紧,不得扭结和缠绕,不得在水中浸泡,以防漏电。(6)易燃易爆有毒物品,要专人保管,使用时要严格限量领料。配胶及用丙酮清洗钢筋时注意防火。

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