大体积砼承台浇捣施工方案.doc

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1、4、大体积砼承台浇捣施工方案（1）概况塔楼地下室底板约长64m，宽64m，底板中间部位4m，四角为3.5m，埋置深度：面标高-15m，底标高-18.5～-19.0m，砼标号R23C50，砼浇筑量为1357m3（按标书），属深基坑大体积砼施工。（2）砼浇捣方案<1>根据招标图纸，塔楼基础底板施工大纲要求及图纸规定施工缝划分，要求底板分四次进行浇捣。我们依据以往施工大体积砼的多次成功经验，如海伦宾馆、杨浦大桥、上海商城、花园饭店等大体积砼浇捣施工实例，我们认为：本工程底板可以采用一次连续浇筑的施工方案，中间不再留设施工缝。<2>

2、商品砼由上海建工（集团）总公司建筑材料工程公司负责供应，市建一公司负责现场浇捣施工。<3>沿陆家嘴路及基坑东西侧布置八台汽车泵（二台备泵）接水平泵管到塔楼南侧进行泵送砼（其中东侧一台汽车泵直接泵送至基坑）。见图40<4>七台汽车泵水平泵管间距由中间小至边缘大布置（间矩7—8m）。<5>砼由东向西分层下料，分皮振捣，每皮为50公分左右，斜面式连续进行浇捣。每皮覆盖时间控制在6小时内。<6>每台泵供应砼浇筑带范围不小于4台振动棒进行振捣，使砼浇捣在斜面接缝处，振捣密实，不出现夹心层。<7>砼浇筑速度每台泵平均每小时不少于20m3

3、，（单泵昼夜浇筑量不少于500m3）。八台泵每小时总供量不少于160m3。由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝。（加高效缓凝剂初凝时间可达8—10小时）。<8>承台砼总量1357m3，预计84小时即3.5昼夜完成。<9>砼表面处理，做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压，滚平；最后终凝前，用木蟹打磨压实，整平，防止砼出现收水裂缝。<10>砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水，由设置在垫层内的临时集水井、排潜水泵向基坑外抽出。<11>砼内部采用循环水管，冷却降低砼中心

4、区感化时产生的水化热。<12>砼表面采用塑料薄膜、草垫保温措施，减少砼内外温差值。<13>为防止砼升温阶段，降温阶段，因砼内外温差大于250C产生的结构性裂缝，必须采取控温措施，测温设备采用XQC—300K型长图自动平衡记录仪。<14>水箱底板与承台砼同步进行浇捣，第一次浇到标高-16.75m。<15>由公司管理部、项目总承包部，组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。（3）砼生产供应安排<1>商品砼由总公司材料公司负责供应。以往每次浇捣大体积砼，材料公司领导十分重视，都要组织生产指挥小

5、组，发专项供应实施方案的文件，由公司主要领导挂帅，负责大体积商品砼正常供应，确保施工现场浇捣顺利进行。<2>砼供应组织体系（见表/）由公司领导、各科室及分公司领导组成一个生产领导小组。由各科室及各分公司人员组成一个具体工作班子。工作班子下设八个组：组织生产班子、生产高度组、技术方案组、质量监督组、设备检查组、安全检查组，原材料管理组、后勤宣传组。这次商品砼供应工作由预拌砼分公司、运输分公司、航运分公司（外加剂厂）、江湾分公司、真如分公司和龙华分公司共同完成，由长桥、真如、江湾、宝山、浦东凌桥、浦新六只搅拌站参加供应。散装水泥

6、及粉煤灰由散装车队负责供应各搅拌站。外加剂由航运分公司（外加剂厂）确保供应。<3>保证连续均衡供应的主要措施各搅拌站因运输路线因素不同，分配不等量的砼供应量，进行认真备料，每站要多增加250m3供应量储备。各搅拌站在生产砼前，进行一次设备检查、保养、维修工作。由材料总库三班制负责供应油料、轮胎及其它备品备料。认真组织落实好泵车、搅拌车驾驶员休息场所，保证驾驶员的出事率。各搅拌站都要组织安排好抢修力量，以备急用。在施工现场设值班电话，全面统一调度指挥商品砼正常供应。预先踏勘车道行驶线路，确保搅拌车畅通无阻。<4>商品砼供应质量

7、保证措施各搅拌站对搅拌楼称量计量系统的精度作一次检查、复验，合格后方能投产。严格把好原材料进站质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业品质工程师提出的质量标准（如有不统一处，共同协商定），各种质量检验报告需报公司安全质量监督部审核存档，各类材料质保书必须齐全。坚持每板生产前再次检查原材料质量，以防发生意外。由各搅拌台主任工程师确认复核输入电脑的砼配合比正确无误。严格控制外加剂加量计量精度。每班要复测浓度，做好记录。混凝土坍落度严加控制，按公司规定批量检测，达到现场为120±20(m

8、m)。按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、R56三个龄期试压。质量监督组分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。向各搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性和易性等质量信息，以有利于控制拦站出料质量。（4）砼浇捣组织系统（5）保证砼浇捣质量主要技术措施<1>建筑材料工程公司必须