大体积砼浇捣方案

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1、风雅钱塘花园一期B标段基础工程大体积殓浇捣施工方案本工程为大面积地下停车场、人防地下室和地上9#、4#、3#楼高层住宅组成,地下室混凝土浇灌共12700m3,英中承台底板及地梁为6600m3;剪力墙、柱顶板为6100n?,—次浇筑完成最大量为2000m3,混凝土利用搅拌站供应的商品碗,以满足一次浇灌强度要求。市于面积较大,为加快进度减轻劳动强度,混凝土的运输和浇灌采用泵送方案,根据现用场地合理设立混凝土固定输送泵和汽车泵,搅拌站用混凝土运输搅拌车供应混凝土,再rh泵送到基坑内浇灌。布设固定泵送管道应合理、便利并符合磴浇捣要求。浇筑手段采取斜面分层向前推进,从深坑分层遂步转入底板顶面并进入

2、平面浇筑。基础外的输送管道用扣件式钢管架支承并固定,基础底板上下管道利用设在基础内的钢筋支架固定,底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台,随浇随拆除管道并清洗。混凝土浇筑采用活动泵与固定泵联合作业,视各幢号实际情况确定浇筑方向,齐头并进;斜坡分层;循序前进;一次到顶的浇筑方法,即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数,提高泵送效率,保证接缝;混凝土自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在10m以内。在每个浇灌带前后布置6台插入式振动器,其中2台振动器布置在泵管出料口处,负责上部振捣,其余布置在中部及坡角处,为防止集中堆料,先振

3、捣出料点处的混凝土须形成自然坡度,然后成行列式市下而上全面振捣,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土振捣时,在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水,可采取在模板下预留出水口或出气孔,以防止木壳子上浮,也可在施工到最后,改变混凝土浇筑方向,返回浇筑与原坡面形成集水坑,用软的水泵排除两种方法处理。浇筑时每隔半小时,采取在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度提高抗裂性,浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺刮平,在初凝前用木抹子抹平、压实以闭合收水裂缝。混凝土

4、在浇筑完后3h内,在混凝土上面先盖一层塑料薄模,再盖草袋一层进行保湿保温养护,基础施工完毕后应抓紧基坑侧面的回填土,以防止长期暴露。为减少混凝土的水化热温升,降低混凝土的浇灌温度,减少基础的约束,提高混凝土的极限抗拉强度,减少温度收缩应力,预防裂缝出现,根据施工具体条件,拟采取以下技术措施:①、在混凝土中掺加水泥用量10%的UEA微膨胀剂,既可减低水泥用量降低水化热温度,又可补偿收缩产生拉应力,在钢筋和邻位约束下,在混凝土中建立0.2~0.7Mpa的预压应力,将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力,从而可防止或减少收缩裂缝的出现。②、作好混凝土的原材料检验,控制骨料粒径和含

5、泥量,进行混凝土配合比优化设计,加强搅拌和操作控制。③、对混凝土进行保湿、保温、养护,适当延长养护、拆模时间,提高混凝土的拆模强度,减少混凝土表面的温度梯度,同时加快基础四侧回填土避免长期裸露,导致降温收缩与干缩共同作用使应力叠加。

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