卷杨机安装方案.doc

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1、目录1、编制依据11.1编制依据11.2规范、标准12、施工概况12.1施工简述13、施工总体思路13.1施工方案选择14、卷扬机的选择及安装34.1卷扬机选择34.2卷扬机提升系统安装34.3卷扬机提升系统安装流程：31)卷扬机定位固定32）导向滑轮安装33）定位滑轮安装44）返绳45）试车验收54.4荷载验算65、吊装方法65.1柱间支撑吊装65.2复杂节点吊装66、安全技术要求66.1作业前准备66.2作业中注意事项76.3作业完后注意事项7卷扬机安装方案1、编制依据1.1编制依据依据施工现场实际环境，

2、相应规程具体如下：1.2规范、标准序号名称编号1建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194—932建筑机械使用安全技术规程JGJ33—20013建筑施工安生检查标准JGJ59—992、施工概况2.1施工简述本次施工主要是中心剧场部位15．30m-29.430m标高处看台柱间支撑安装和D4区10.20m标高桁架下弦复杂节点安装。3、施工总体思路3.1施工方案选择3.1.1中心剧场看台钢柱安装后有很多柱间支撑需要安装，因塔吊非常繁忙没有更多时间进行吊装。特别是D4区的复杂节点安装，因桁架已安装完毕，汽吊又无法作

3、业，因此选择人工作业，采用卷扬机提升构件的方法进行安装。3.1.2柱间支撑最大重量480Kg，从环梁顶部将构件提起，到就位点的高度为10.000m.，D4区复杂节点重量为1300Kg，构件从地面提起，到就位点的高度为9.000m。见图1（柱间支撑吊装示意图）见图2(复杂节点吊装示意图)图1（柱间支撑吊装示意图）图2(复杂节点吊装示意图)4、卷扬机的选择及安装4.1卷扬机选择根据构件的重量、提升高度、作业面环境，拟选用5T卷扬机。卷扬机滚筒钢丝绳直径为13mm，长度不小于60m。电动机功率为5.5KW，自重90

4、0Kg。4.2卷扬机提升系统安装看台柱间支撑吊装时，将卷扬机安装固定在池座桁架的平台上。卷扬机安装位置距导向滑轮为15m。D4区复杂节点安装时，将卷扬机安装固定在地面上。4.3卷扬机提升系统安装流程：卷扬机定位固定→导向滑轮安装→定位滑轮安装→返绳→安装动滑轮→试车、验收。1)卷扬机定位固定将卷扬机固定在平台上，在卷扬机底座的四周焊接定位板或用钢丝绳将其固定牢固，防止位移，卷扬机距导向滑轮距离不小于15000mm。图3（卷扬机固定示意图）图3（卷扬机固定示意图）2）导向滑轮安装使用Φ15.5mm千斤头或卡环在

5、适当位置安装导向滑轮，导向滑轮的锚固点必须牢固。图4（导向滑轮固定示意图）图4（导向滑轮固定示意图）3）定位滑轮安装使用Φ15.5mm千斤头将定位滑轮与桁架下弦连接挂牢，千斤头要与桁架下弦环统一圈捆绑，再将滑轮挂好，滑轮挂钩的防脱钩保险装置必须完好。图5（定位滑轮安装示意图）图5（定位滑轮安装示意图）4）返绳a开动卷扬机将跑绳（钢丝绳）放出，跑绳上端头与固定滑轮使用不小于3个马牙夹固定锁紧。图6（跑绳端头固定示意图）图6（跑绳端头固定示意图）b打开定滑轮开门，返第二道绳，然后锁紧开门。挂入动滑轮，卷扬提升系统

6、安装完毕。图7（返二绳示意图）图7（返二绳示意图）5）试车验收提升系统安装完成后，应进行空车试运转，运转中主要检验电器系统是否灵敏可靠，制动系统是否灵活，运转正常后进行载荷运转，载荷运转以最大重量构件作为试验，上下运转急停，主要检测制动是否灵敏可靠，卷扬机固定是否牢固，符合要求后，交付使用。4.4荷载验算4.4.1卷扬机吊载拉力本次吊装作业卷扬机使用Ⅱ滑轮返二绳进行作业，查表得：吊载2T时跑绳公径拉力为1.18T。4.4.2钢丝绳验算卷扬机跑绳直径为13mm，拟作手动起重装备用，其容许拉力为：P破=500d2

7、=500×13×13=84500(N)查表得作手动起设备用K=5则[P]=84500/5=16900(N)该绳作为起重设备用绳其容许拉力为16N（约1.6T）本次作业采用二绳，其容许拉力为3.2T，满足使用。5、吊装方法5.1柱间支撑吊装将柱间支撑使用塔吊吊装到所安装的柱间下方，分开摆放，启动卷扬机将吊钩下降，将柱间支撑用捆绑方法捆绑牢固，吊索挂到吊钩上，在构件上挂好留绳，然后提升卷扬机将构件吊装就位，校正后定位焊接牢固，落钩摘索。5.2复杂节点吊装使用拖板车将构件运输到所要安装位置下放，将构件用捆绑方法捆绑

8、牢固，吊索挂到吊钩上，在构件上挂好留绳，然后提升卷扬机将构件吊装就位，校正后定位焊接牢固，落钩摘索。6、安全技术要求6.1作业前准备6.1.1安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。6.1.2作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。6.1.3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设