架桥机安装方案.doc

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1、目录一、工程概况1二、架桥机安装施工概况1三．架桥机安装施工工艺流程2四、架桥机安装施工技术方案3五、架桥机稳定性验算6六、安装后试运行前检查13七、试运行13八、架桥机安装施工技术安全措施14九、架桥机安装施工过程中的注意点15十、架桥机的拆除15十一、应急预案15架桥机安装、拆除方案一、工程概况1、本标段（既西外环高速公路工程III标段）起点桩号为K4+491.951，终点桩号为K8+900.00，全长4408.049m，含黄港水库南分离式立交一座，上部结构均采用预应力简支变连续小箱梁，每跨为10片预制小箱梁，跨径布置为4×30+3×30+4×30+3×30+4×30（m），共5联18

2、0片。主要工程数量见下表：表135米小箱梁主要工程数量表类型数量重量（KN）类型数量重量（KN）中跨中梁48850中跨边梁32926边跨中梁（80缝）12878边跨边梁（80缝）8948边跨中梁（160缝）48873边跨边梁（160缝）32943预制小箱梁采用C50砼，梁高1.6m，每片梁重约在850-948KN。本工程采用DF35/120Ⅲ型架桥机架梁，该架桥机额定架梁跨度35m，额定起重量为120吨。二、架桥机安装施工概况为了满足预制小箱梁架设的需要，我部引进一台跨径为35米，最大起重能力为120吨的架桥机。架桥机由有资质的单位派专业队伍拼装，在已施工完的桥头路基上拼装架桥机。主要技术

3、性能参数（DF35/120Ⅲ）序号性能参数1起重能力（t）1202架设跨径(m)353小车额定升降速度（m/min）0.6-0.8大车额定纵向行驶速度(m/min)4.255大车额定横向行驶速度(m/min)2.456小车额定纵向行驶速度(m/min)4.258适应最大纵坡(%)±310解体后单位长度（m）8.511解体后单件最大重量（t）7.212整机重量（t）190(不含横轨)14配套功率（KW）93.8DF35/120Ⅲ型架桥机主要施工机具序号名称规格数量备注1起重行车DF35/1202件2动滑车DF35/1202件3手拉葫芦5t4件4运梁平车YP2套5轨道P43m数量视桥长而定三．

4、架桥机安装施工工艺流程各部件进场-测量定位-安装前支横移轨道、组装前支腿-安装中托横移轨道、中托轮、后托轮-组装主梁、安装主电梁、上横梁、后支腿-调整安装前支腿-组装提升小车、将提升小车安装到主梁上-安装电气线路-安装吊具。四、架桥机安装施工技术方案1、架桥机拼装（1）测量定位和场地平整架桥机在黄港水库南分离式立交桥0#桥头路基上拼装。拼装场地为100m×30m；测定纵向运行轨道中心线及前、后支腿位置。按规范要求对架桥机运梁轨道进行如下检查：●轨道钢轨正面、侧面平整度●轨道安装偏差（2）架桥机拼装●安装前支横移轨道、组装前支腿①铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在盖梁上，底部使用枕木支垫并

5、使用水平仪调平。②将前支腿各零部件组装成整体，用25吨吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上（前支驱动轮箱安装在前支腿伸缩筒内侧500mm处）。调整前支腿高度，将前支腿与桥台背墙（或已架预制梁）临时固定防倒。●安装中托横移轨道、中托轮、后托轮①在桥台上摆放中托横移轨道。横移轨道底部使用枕木支垫，两支点之间的距离最大不超过1米。使用水平仪将中托轨道调整水平，并与前支横移轨道平行，两端距离偏差不大于2cm。②将中托轮部件组装成整体，按过孔方向将其置于中托横移轨道上部，并安半装临时电源，确保中托轮的车轮转向一致。③将后托轮部件组装成整体，位置约距桥台背墙（或已架预制梁前部）约45米处。●

6、组装主梁、安装主梁、上横梁、后支腿①按主梁编号依次将两列主梁用销轴连接成整体。用25吨汽车吊将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端放在后托轮上，检查两列主梁中心距是否达到要求（偏差两端不大于5mm，中间不大于7mm）。②安装主梁前框架。③安装上横梁。④安装后支腿。●调整安装前支腿①安装前支液压系统。②将前支油缸接上油泵，启动前支油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。③启动前支油泵将支腿上部顶起（或用吊机将整个前支腿吊起），用螺栓把支腿座与主梁连接成整体。并通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。●提升小车的安装①将提升小车的纵移轮箱和担梁组装，保证两纵移轮箱中心距达到要求（偏差

7、不大于3mm，担梁中心距1.7m，偏差不大于3mm），并用吊车将其吊起放在主梁轨道上。②将提升小车吊起放在提升小车的横移轨道上。③将卷扬机吊起放在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。●安装电器线路参考电器原理图、接线图时宜行电器设备的安装，操作架桥机前，接通临时电源，确定各驱动机转向正确一致，制动器有效，各安全装置安全可靠。●吊钩（滑轮组）的安装①钢丝绳从吊钩（动滑轮）的中部穿入。②钢丝绳端部固定在定滑轮上。③钢丝绳穿好后，