单机试车施工方案概要.doc

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1、目录1编制说明22编制依据23主要实物工程量24单机试车施工组织35主要施工机具材料及人员配置36单机试车工作流程37单机试车条件48试车施工方法59电机试车610机泵本体试车611压缩机本体试车712工程质量保证措施913HSE风险及措施101编制说明1.1本程序文件仅用于榆林煤气化煤浆制备的机泵单机试车工作。1.2通过单机试车进一步检验机泵的机械性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。1.3成套设备、进口设备的试车由厂家指导试车，本方案主要针对非成套设备的单机试车如风机、国产泵的试车,磨煤机的试车方案已在安装方案中体现。

2、2编制依据机泵的单机试车应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：2.1GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2.2GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.3GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2.4GB50150-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20102.5中煤陕西能源公司《危险源与环境因素辨识评价管理规定》CCSC-P02-092.6机泵制造厂使用说明书3主要实物工程量序号设备名称设备位号设备数量设备用电容量（

3、KW)备注1磨煤机1121M101~M601616002煤称量给料机1121W101~W60165.53添加剂泵1121P102~P602644研磨水泵1121P007A/B/C3305添加剂槽搅拌器1121X003A/B246添加剂地下槽泵1121P0041117添加剂地下槽搅拌器1121X0081118冲洗水泵1121P005A/B/C3759研磨槽水池泵1121P006A/B/C34510轴流风机1121HEF-02A~F60.3711磨机出料槽搅拌器1121X104~X60462212煤浆槽搅拌器1121X006A/B/C3

4、11013煤浆给料泵1121P103~P703735514磨机出料槽泵1121P101~P60167515真空过滤机1121X001A/B/C319.618事故氮压机1121C001A/B21931单机试车施工组织试车组长：詹起容电气工程师：彭勇军质量经理：王久春安全经理：刘佑廷设备工程师：王转男试运班组及成员：代强段川明刘宝林2主要施工机具材料及人员配置附表一机具材料一览表序号机具设备名称单位数量备注1钳式电流表块12绝缘摇表套13电工工具套14手持对讲机副25红外测温仪台16振动测试仪台17万用表块18滤网100目M2109黄油

5、枪把210黄油kg10附表二劳动力配备表序号工种数量职责1专业工程师2负责设备及电器仪表间的协调工作2安全员1监护试车期间的安全工作3钳工4调整试运转参数及监护4电工2试车中负责电气运转参数控制5仪表工2负责仪表的监护、检测及调试6普工5配合设备及电气人员进行试车工作3单机试车工作流程严格按下述程序进行单机试车，以确保单机试车工作的顺利开展。编制审查试车方案机泵所属管线阀门试压、清洗合格试车所需临时措施的准备试车临时措施及条件的检查是否具备否是进行电机单试及检查、转向正确是否合格否是连接联轴器、机泵本体试车及检查是否合格签字确认、临

6、时措施复位及检查1单机试车条件单机试车前,相关人员应对机泵进行检查是否具备条件，若不具备，提出整改措施，完善后方能进行试车。机泵试车前应具备如下条件：1.1机泵及所属管道安装全部结束，符合设计和相关标准规范的规定。1.2二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已经完成。1.3试车所属管道系统试压、冲洗吹扫合格。1.4安全阀已整定符合要求。1.5润滑密封油管道及设备经油洗合格，并经过试运转合格。1.6机器各处润滑油脂加注符合要求。1.7视情况需要在机泵入口处设置了滤网（器）。1.8电气、仪表安装已完，控制、连锁、报警的调试符合要求。1.9具备

7、向机泵送冷却水、密封水、仪表气等条件并确保供应。1试车施工方法1.1机泵临时措施1.1.1将泵进口储槽（或塔器）内部清理干净，加入洁净水至正常液位。1.1.2拆除泵进口管过滤器，打开泵进口阀进行泵进口管道的冲洗。待冲洗干净后，将过滤器复位。若无正式过滤器，应安装临时过滤器。1.1.3人工清理干净风机进口管，并视情况需要设置临时过滤器。1.1.4准备温度测试仪1个；钳型电流表1个；测振仪1个。1.2循环回路1.2.1泵运行时，应通过泵出口回路管道，将水返回至泵进口储槽（或塔器）。若泵出口无正式回路管道，应安装临时回路管道，以使泵运行形

8、成闭路循环，参见下述示意图。回路管关闭调节泵全开泵运行回路储槽（或塔器）P1.2.2风机运行时，应使风机进出口管道与大气连通，通过风机出口阀调节风量和出口压力，参见下述示意图。连通大气调节P风机连通大气全开风机运行回路1电机试车1.1