聚合单机试车方案.doc

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1、*****36万吨/年聚氯乙烯树脂及30万吨/年离子膜烧碱项FI工程聚合装置聚合工序安装工程聚合单机试车施工单位：十六化建****项打部批准：审核：编制：建设单位：审批：H期：监理单位：****理公司审批：口期：日期：二。。九年十一月五日方案R录1、概述2、编制依据3、动设备试车应具备的条件4、设备试运转5、单机试车具体方法及流程6、试车计划及劳动力组织7、质量安全保证与文明施工8、手段用料及施工机器具一览表9、附表一：泵可能发牛的故障及消除办法10、附表二：搅拌器可能发牛的故障及消除办法1一概述：枠杯有限责任公司36万吨

2、/年聚氯乙烯树脂及配套30力一吨离子膜烧碱工程聚合工序装置编制依据1）合同文件及有关图纸2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-984）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203・20005）《化学工业大中型装置试车工作规范》HGJ231・916）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563三动设备试车应具备的条件1）设备就位、找正、找平、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装验收记录。2）设备的二次灌浆工作已完成，并达到设

3、计强度，基础抹面工作已结束。3）与运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统安装满足要求。4）与设备运转的相关的管道试压或试漏合格。5）压缩机、泵的进口处都按要求装设了过滤网。6）机器设备丄不利于安全运行的外露转动部分已装设了安全罩。7）设备及管道内部经仔细检查和认真清扫，确认清洁无异物、合格。8）试车前应清洗润滑各传动部件，试运转用润滑油（脂）应符合设备随机文件的规定和设计要求。润滑油掺入到系统内时必须用不小于120H的滤网过滤。9）机器的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施应灵敏可靠。附：动设备及工艺参数一览表2

4、四设备试运转1）泵试运转（1）泵试运转前的准备：%1泵试运转回路：每组泵由各自工艺管道直接构成回路。%1泵入口应按要求装设过滤网。%1各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。④各固定连接部位应无松动。⑤各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵皱、准确、可靠。⑥盘车应灵活、无异常现彖。%1冷却水应通畅或按随机文件要求加足。%1电机经单独试运转合格。（2）泵的运行%1泵启动时应符合下列要求a）离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排除管路阀门；b）吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；c）泵启动

5、后应快速通过喘振区；d）转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3分钟,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。②运行时应符合下列要求a）转子及各运动部件运转应正常，不得有一场声响和摩擦现象；b）管道连接应牢固无渗漏；c）滚动轴承的温度不应大于80°C；d）各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定，润滑油不得有渗漏；e）填料密封的泵泄露量不应大于下表的规定且温升应正常，输送有毒流体的泵泄露量应符合设计的规定值。其他泵需符合下表规定：填料密封的泄露量4%1停泵町关闭泵排出

6、口阀门，立即切断电源。b）如长时间停泵，应关闭泵吸入管路阀门和辅助管路阀门并排净泵内的介质。c）如果天气寒冷，也应排尽泵内积液，防止冻裂泵体。%1常见故障及解决办法详见（附表一）（3）泵试车合格标准%1负荷试车吋问均为4小吋（连续运转）。%1泵的压力、流量、转速等应符合设备技术文件及设计要求。③运转屮不得有异常声响。%1各部件密封严密，紧固可靠，机械密封泄漏量不大于5ml/ho%1滑动轴承及往复运动部件温升不得超过35°C,最高温度不大于65°C,滚动轴承的温升不得超过40°C,最高温度不应大于75°Co%1泵的振动值应符

7、合制造厂家的规定，离心式泵参考下表。%1电动机温升不得超过铭牌或技术文件规定，如无规定，应根据绝缘等级不同进行确定。离心式机器轴承处的振动值2）离心风机试运转（1）试运转前的准备：%1各紧固件都应用足够的力矩拧紧。%1在风机的进风口装过滤网。%1加注润滑油的规格、数量应符合设计及随机文件的要求。%1电机经空荷2小吋运转试验合格后。%1盘动转子，应无异常声响。%1轴承的油位和供油正常。5(2)风机试运转步骤：%1点动，检查风机转向是否正确，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。%1风机气动达到正常转速后，应首先在调节阀

8、开度为0。〜5。之间的小符合运转，待达到轴承温升稳定后连续运转吋间不应小于20mino%1小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机不得超过额定值，直至规定的符合为止，连续运转不应小于2小吋：a)风机空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定的电