单机试车方案.doc

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1、浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段动设备单机试车方案编制：刘文涛审核：凌振兵批准：寿芃巨化集团有限公司工程有限公司2017年7月9目录1概述31.1概况31.2编制说明31.3编制依据32试运转前的准备及应具备的条件32.1试运转应具备的条件33机泵单机试运转43.1电机空试43.2泵的单机试运转54单机试运转应检查的项目65竣工文件的编写66单机试运转组织机构77安全技术措施78现场文明施工89施工机具、量具810施工手段用料911劳动力配备991概述1.1概况浙江衢州巨新氟化有限公司10

2、0kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段单机试车时间安排在7月下旬开始。本次试车设备主要为水碱洗的设备，共15台泵。序号位号数量所属单元1P-3507C/D2水碱洗2P-3508C/D2水碱洗3P-3522C/D2水碱洗4P-3510C/D2水碱洗5P-3503C/D/E3水碱洗6P-3515C/D2事故洗涤7P-3509A/B2水碱洗1.2编制说明浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段的单机试运转。试运转前须作详细的技术交底，对设备结构进行分析研究后进行试车。单机试运转由施

3、工单位组织、建设单位配合，监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。1.3编制依据（1）浙江工程设计有限公司提供的施工蓝图（2）设备安装操作手册及有关资料（3）GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（4）GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（5）GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（6）HG20231-2014《化学工业建设项目试车规范》2试运转前的准备及应具备的条件2.1试运转应具备的条件（1）试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运

4、转方案和操作方法，能正确操作。9（2）试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液、润滑油（脂）等确有保证。（3）测试仪表、工具、记录表格齐备。指定专人进行测试，认真做好记录。（4）与试运转有关的电气和仪表调校合格。（5）设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束。（6）主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。（7）构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接及必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。（8）与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。（9

5、）管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除，对于焊接在管道上的调节阀，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施。3机泵单机试运转泵类试运转流程见试运转流程图。3.1电机空试（1）脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。（2）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转工况，运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。（3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。（4）电机温升不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过

6、40℃，最高温度不超过75℃。93.2离心泵的单机试运转（1）按设计旋向转动联轴节，盘车应灵活，无卡涩和杂音等异常现象，关闭泵的进、出口阀门。（2）向试车系统内加满水后，打开过滤器处的法兰，打开入口阀门进行管路冲洗，至清洁无杂物后恢复系统。（3）打开泵的进、出口阀门同时打开泵或管路的放空阀，缓慢盘车，排出管道内的气体，以免运转时产生气蚀，压力表处也应排出气体，最后关闭出口阀门、放空阀。（4）对于有机械密封冷却水的管路也应打开阀门，放空，并接通冷却水。（5）启动电机，当达到额定工况，立即缓缓打开出口阀门，在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不宜

7、超过1分钟。（6）对于离心泵一般不应用入口阀门来调节流量，以免产生气蚀，泵一般不宜在低于30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调节流量，使电机运行不超过额定电流。（7）泵试运转时间为4小时，在泵运转过程中做以下检查，并每隔30分钟记录一次。A、电机电流不应超过额定电流。B、用测温仪检查泵及电机轴承温度。C、检查振动，振动值不超过表4-1中规定值。D、检查机械密封，对于单端面机械密封允许泄漏量为10cm3/h，当泄漏量大于50cm3/h时应予以更换。（8）泵达到正常运转工况后，其扬程按下式复核。H=1020×P/ρ，其中：H：指泵扬程，米；P：指

8、排出口压力表值减去入口压力表值，Mpa；ρ：是输送液体的比重，Kg/m3。（9）停车时应按以下步骤9A、逐渐关闭出口阀门，切断电流。B、关闭入口阀门，