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时间:2020-07-15
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1、神华宁煤83万吨/年二甲醚项目一期工程净化及合成装置低温甲醇洗装置(612A)工艺管道施工方案编制:审核:批准:会签安全:质量:中化十三建神华宁煤集团工程项目经理部二零零九年五月目录1.工程概况12.编制依据13.施工程序14.装置内地管施工方法及技术措施25.地上工艺管道施工方法及技术措施66.质量保证措施167.安全保证措施188.施工用工机具计划199.工程质量控制点表和停必监点设置2010.施工进度计划2111.劳动力需用量211.工程概况本方案适用于神华宁煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程净化及合成装置低温甲醇洗装置(612A)装
2、置内工艺管道施工。低温甲醇洗装置(612A)地管有排放甲醇管道(DSM)、循环水管道(WC、WCR)、生活水管道(WL)、消防水管道(WF)和直流水管道(WU);地上工艺管道有富甲醇管道(FML)、甲醇管道(FMP)、富H2S甲醇管道(FMS)等33种系统;管道总长度9312.2米。612A工艺管道统计序号材质单位工艺地管工艺管道合计100Cr17Ni14Mo2米2.2178.7180.9200Cr19Ni10米95.82764.32860.1420#米803.42910.43713.8520G米 636.9636.96A333Cr.6米47
3、3609.31082.37A671Gr.cc60米 214.4214.48L245米244379.8623.8合计 1618.47693.89312.22.编制依据2.1.施工图纸07070-612A-F-、07070-633A-F-22.2.《给水排水管道工程施工及验收规定》GB50268-19972.3.埋地钢制管道环氧煤沥青漆防腐层技术标准》SY/T0447-19962.4.《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19992.5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4、GB50236-982.7.《管架标准图集》HG/T21629-19993.施工程序3.1.埋地工艺管道施工流程图定位放线管沟开挖、清理垫层或基础处理管道安装管道试压焊缝部位防腐及补漆管沟回填夯实交工验收预制管道转动口探伤管道预制管道防腐管道固定口探伤3.2.地上工艺管道施工流程图图纸会审备料计划材料验收施工方案开工报告现场准备材料发放方案交底施工准备焊材的管理领料标记转移下料预制焊接焊缝检查无损检测热处理阀门试压安装返修三查四定压力试验其它试验吹除系统联动防腐绝热竣工1.装置内地管施工方法及技术措施1.1.管沟开挖土方开挖前由专业测量员根据
5、施工图纸完成定位和高程的测量布点工作,同时对基准点采用保护措施并使用机械开挖管沟,沟底预留150~30mm由人工清理至设计标高.沟槽两侧开挖的土方堆土高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘不小于0.8米,管道基础采用灰土铺设,人工清理,当沟槽清理完毕后进行地基验槽,合格后方能铺设管道。管沟开挖还应遵守以下规定:a)管沟放线应定位准确,临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并采取保护措施,使用中应经常校核。b)管道沟槽底部开挖宽度应按下式计算:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度D1—管道结构的外缘宽度b1—管道
6、一侧的工作面宽度,取300mmb2—管道一侧的支撑厚度,取150~200mmc)沟槽的开挖质量应符合下列规定:d)不扰动天然地基或地基处理符合设计规定;a)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;b)槽底高程的允许偏差为±20mm。c)管道基础不应超挖,若局部超挖,需用砂土填补并分两层夯实。1.1.地管防腐根据设计规定,埋地钢管防腐方法为环氧煤沥青加强级(五油两布),其构造为:地管防腐做法说明材料种类五油二布构造厚度(mm)环氧煤沥青涂料环氧煤沥青二层≥0.4玻璃丝布一层环氧煤沥青二层玻璃丝布一层环氧煤沥青一层注:a)除锈采用喷砂除锈,级别Sa
7、2.5级。b)玻璃布的包装应有防潮措施,存放进注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后使用。c)钢管两端各留100—150mm不涂底漆,或在涂底漆之前,在该部位可焊涂料或硅酸锌涂料,干膜厚度不应小于25μm。d)底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块。e)对加强级防腐层,第一道面漆实干后,固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面光整、无皱折和鼓包,压边宽度为20—25mm,布头搭接长度为100—150mm.玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后,缠绕第二层玻璃布,之后涂第四道面涂,实干后涂第
8、五道面漆。f)应对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后,固化前进行,粘结力检验可在实干或固化后进行。漏点检测采用电火花检漏仪
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