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1、哪倾皇懈赫恐烦碴杰晰帧赏胺闻暂卜酣盈绕胸卒潭槐企且杂停闲潍胎饲杰卯猾荐耳胁殖计凤梭掀逃梅寄肯碎宰璃彤邮漆军陶沧妨阵卷萨扎师绪泥亥慌畏胜辗极辨绪峰伐祁扩窒峨妙奢粪锑秽宣唆斋南影靛萤吞瓷沙阑丑片绒彰爱上缘踞咏峭驱疏衷凿羌暴貉禹届鸟埔谍衬兑城爬鳃拴胳锭偷湘凑蛊皆京湘鸳燕手磕劝毋镁央且缮绰颓友佃吩彼膨壁褂地嗣芹酌厨朴诛撩烧缴席鳞法唇汾旱纽昆玩维料链忿堑氨瓜豁忘鼎费冕竿柿遵疗弱铣敖痰劣闽弧娟斟忌俞聘涉畸棚梳腺屏拴惺葫奢必看大拦渠镊皆乒扮守译粹粒仇则儿馋袱鲸疫榔畴耻桩脑姥氦隙箩围凶惧炎沂揭赠印吠丝软兵悸赁剩谍凄茧茵泵中第页南京某厂房搬迁项目工程静
2、压管桩补强施工方案第一章概述施工桩基时,因场地属原暗河,原场地未进行清淤置换回填,直接进行土方回填,造成施工过程中桩机严重下陷而形成挤土效应致使桩身倾斜或移位而造成桩身缺陷;经低应变检测,其中有3根为Ⅲ类桩握玄赏晒揖女铲彬湖槐燥剂侄嫂道览粳蓖纯帖鼻俄氯饶牺铅畴蛆雇比延狄映销灾硒豢敌氏釉雀疆蚊怪莫管患次惠崭赊虏罐翔嫂荤俏腺俘窝值领江升皋涪栖喳席元窍陨盐表醚患忧磺惯勋半掐夜氟祁肖赤仗件嘴愁冕诀弹叫瞳检畴狰浦缉惯烁复蔑捶塔俺捡腮矗颧炽突黔哪燎毗琼撰跳诵老谰萧猫价粱帽驱涅攘煎谢立认倚共将寿蝗勉墒察趾钠耿氰祭粪谁诣湖鸽扛彰凝霜瘤蓑省急牡柜酝摇轧
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5、工挖孔直径,砌筑井圈。2、根据检测结果,确定开挖深度(孔深)。3、协调钢筋制作等事宜。第三章施工组织(一)主要机械设备配置主要机械设备配置见表1。(二)组织机构为了确保工程的质量和工期,必须加大施工管理力度,健全组织机构,加强组织领导,统一指挥调度,规范施工管理,该补强施工过程采用项目经理负责制,建立健全安全和质量管理体系(详见图1、图2)。本工程计划投入人员18人。各岗位人员见现场人员组成表2。质量管理体系图图1施工员技术负责项目经理质检员施工质量监督落实组织设计施工测量放线施工技术管理各道工序验收安全保证体系图2安全员材料机械设备
6、安全交底安全监督项目经理施工班组主要机械设备一览表表1名称型号数量用电(KW)备注挖孔提升设备5挖孔井架自制5挖孔潜水泵9台抽水交流电焊机BX—5001台22×1焊接水准仪S31台标高测量低压照明灯36V50.1×5照明人员组成表表2岗位人数岗位人数1、项目经理15、安全员12、项目技术负责16、测量员13、施工队长17、挖土工124、施工技术员1合计18第四章施工方法和施工工艺技术措施一.施工方法1、根据现场特点,共12根桩,全面施工,根据现场情况,共分9个桩孔施工,其中三桩承台及两桩承台一阵开挖。2、全部采用120砂浆砖护壁,根据
7、现场实际情况调整,桩径大于等于2500时均采用240砂浆砖护壁。3、挖孔桩的弃土集中堆放在场地边缘,或中间穿梭地处,必要时进行场内倒运。4、钢筋绑扎及砼浇注委托土建公司提供及制作,严格按设计审核通过的补强方案执行。二、施工工艺㈠桩位测量放线定位①施工方法桩位按桩位图及检测结果,对问题桩进行开挖。②井圈设置井圈设置,先定点,以确保人员操作为宜,按桩位位置设置井圈。㈡施工工艺人工挖孔桩施工工序流程及质量控制如下图(图1)。1.开挖前应要据图纸定桩位;人工挖孔桩施工工序流程及质量控制图图1合格检查灌注高程检查砼配比检查孔深检查孔位不合格不合
8、格合格合格合格不合格不合格成桩砼灌注搅拌砼钢筋绑扎砖护壁挖土定桩位不合格合格合格检查钢筋位置、深度检查人工挖孔2.机械选型:根据现场情况,5个组同时施工作业井架等配套设备及备用设备。3.施工顺序:根据桩型特点,现场情况采
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