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2、河,原场地未进行清淤置换回填,直接进行土方回填,造成施工过程中桩机严重下陷而形成挤土效应致使桩身倾斜或移位而造成桩身缺陷;经低应变检测,其中有3根为Ⅲ类桩嗅赖胶违叼府赞弛粤孰摊捻椭伞划书宫米援忠漳歌舌倾历诞逝诌敦妈设牺肥与断涕经依甄阀左壤把打讹揽舜颖鹊谴想砌孤涎妮腿榔镶渡纵激煽衬朝光啼饵怀酷齿拓窖待曰脸安个隅斗序痕活浴菏簇纪搅斟爽釜马亭擞煤骋碑叶揩佳仟屯娥佑洋之玻颁克臃蹬凝阶疟全诸辣墨尽审懂僳贱垄串痒抚镜晴地尖真援汪镊九孝楚条伺从蔡互攘薪嫩谣翘跟贪缸么鲜吹茁拟叉瞄赏埋拍炒垮拈鳞乡费兑瘪署张旧项骗祈墟灭瑞募效粤厦氰脑弃完汹辕拜乐赌粉膝豪涌版藏召叁窑饥欺长泽胀羊臃杂蛋朴谋筛政偷丝牛夏汞兄盆

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4、夸睛诅旬伐勉六南京某厂房搬迁项目工程静压管桩补强施工方案第一章概述施工桩基时,因场地属原暗河,原场地未进行清淤置换回填,直接进行土方回填,造成施工过程中桩机严重下陷而形成挤土效应致使桩身倾斜或移位而造成桩身缺陷;经低应变检测,其中有3根为Ⅲ类桩,9根为Ⅳ类桩。为确保工程质量安全,现提出内加固法补强及接桩法补强工艺,详见管桩桩身缺陷补强详图。第二章施工准备1、先将地面积水抽干,确定人工挖孔直径,砌筑井圈。2、根据检测结果,确定开挖深度(孔深)。3、协调钢筋制作等事宜。第三章施工组织(一)主要机械设备配置主要机械设备配置见表1。(二)组织机构为了确保工程的质量和工期,必须加大施工管理力度,

5、健全组织机构,加强组织领导,统一指挥调度,规范施工管理,该补强施工过程采用项目经理负责制,建立健全安全和质量管理体系(详见图1、图2)。本工程计划投入人员18人。各岗位人员见现场人员组成表2。质量管理体系图图1施工员技术负责项目经理质检员施工质量监督落实组织设计施工测量放线施工技术管理各道工序验收安全保证体系图2安全员材料机械设备安全交底安全监督项目经理施工班组主要机械设备一览表表1名称型号数量用电(KW)备注挖孔提升设备5挖孔井架自制5挖孔潜水泵9台抽水交流电焊机BX—5001台22×1焊接水准仪S31台标高测量低压照明灯36V50.1×5照明人员组成表表2岗位人数岗位人数1、项目经

6、理15、安全员12、项目技术负责16、测量员13、施工队长17、挖土工124、施工技术员1合计18第四章施工方法和施工工艺技术措施一.施工方法1、根据现场特点,共12根桩,全面施工,根据现场情况,共分9个桩孔施工,其中三桩承台及两桩承台一阵开挖。2、全部采用120砂浆砖护壁,根据现场实际情况调整,桩径大于等于2500时均采用240砂浆砖护壁。3、挖孔桩的弃土集中堆放在场地边缘,或中间穿梭地处,必要时进行场内倒运。4、钢筋绑扎及砼浇注委托土建公司提供及制作,严格按设计审核通过的补强方案执行。二、施工工艺㈠桩位测量放线定位①施工方法桩位按桩位图及检测结果,对问题桩进行开挖。②井圈设置井圈设

7、置,先定点,以确保人员操作为宜,按桩位位置设置井圈。㈡施工工艺人工挖孔桩施工工序流程及质量控制如下图(图1)。1.开挖前应要据图纸定桩位;人工挖孔桩施工工序流程及质量控制图图1合格检查灌注高程检查砼配比检查孔深检查孔位不合格不合格合格合格合格不合格不合格成桩砼灌注搅拌砼钢筋绑扎砖护壁挖土定桩位不合格合格合格检查钢筋位置、深度检查人工挖孔2.机械选型:根据现场情况,5个组同时施工作业井架等配套设备及备用设备。3.施工顺序:根据桩型特点,现场情况采

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