季静琳生产管理培训课程.ppt

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1、生产管理培训课程杰出生产班组长培训生产现场管理能力提升季静琳本次培训课程提纲1、生产现场5S管理2、生产现场可视化管理3、生产现场定置管理生产现场5S管理第一部分生产现场5S管理第一部分主要内容1、整理及整理检查专用表格2、整顿的十个要点与应用3、寻找和清除现场“六大源”4、清洁和员工管理5、素质与生产现场管理6、高效管理班组生产现场什么是5S？5S日文英文定义例子整理seiriOrjanization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品长期不用的物品放到仓库整顿seitonNeatness将寻找必需品

2、的时间减少为零30秒就能找到需要的东西清扫seisoCleaning保持无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁清洁seiketsuStandarbization将整理、整顿、清扫进行到底并制度化管理公开化与透明化修养shitsukeDisciplineandtraining规定了的事情大家都要执行严格遵守标准培养团队精神整理检查专业表格类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放在工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存每季度仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库

3、储存（封存）定期检查二年仓库储存（封存）定期检查未定有用仓库储存定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理阶段的核心工作制作“整理检查专用表”并严格执行制定整理管理制度★各个级别的物品处理规定★废品处理规定要求员工认真学习制度并严格执行采取灵活、有效的方式进行教育培训整顿的十个要点与应用整顿的要求把要整理的物品按规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理整顿的对象已经整理后留下来有用的东西整顿的目的让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到整顿的十个要点常近少远：依使用频率决定放置场所

4、及位置清楚什么物品在哪里？有多少？在需要的时候能立即找到需要的物品要点一：根据使用频率决定放置场所整顿的十个要点◆通道线◆斑马线◆止步线◆停放线◆隔离线●●●●●●要点二：划线定位、规划区域整顿的十个要点☆按工序顺序流动☆关键工序先行☆避免往复迂回运输☆先进先出要点三：调整位置、单向流动整顿的十个要点§箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量摆放货架上、箱柜内物品定点放置要点四：定置管理定置定位定量定点整顿的十个要点◎形迹管理，取之明白、归之自然◎按原物的大小形状画出，取用

5、可知，归放就位◎将周转箱位置画出，使“出入”位置一目了然◎清扫用具吊、挂、架，用完容易复位要点五：形迹管理整顿的十个要点库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号物资摆放尽量做到五五成方、五五成堆带捆的五五成串、带腿的五五成捆取用时可按编号寻找，过目知数要点六：四号定位、五五码放整顿的十个要点主通道：暗红色废品区：蓝色运输设施：桔黄色蒸汽管道：银白色饮用水管：绿色混合油管：黄色溶剂管道：大红色禁止区域：红白色环成品油罐：淡绿色起重设施：黄白色环要点七：色彩管理、直观透明