某给水工程顶管施工方案.doc

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1、目录第一节工程概况、地质情况和工程特点1一、工程概况11、工程概述及方案选择12、顶管工程数量13、顶管施工主要设备1二、工程地质情况2三、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况2四、工程特点难点及对应措施:21、技术含量高22、地质恶劣：23、一次顶进距离长24、泥水处理3第二节施工总流程4第三节主要项目施工方法5一、场地围蔽、“三通一平”、周边管线建筑物调查标志5二、测量放样及复核6三、工作坑、接收坑施工61、深层搅拌桩施工(工作坑接收坑止水帷幕)62、工作坑接收坑成孔施工72、垫层、底板、集水坑、内衬墙、爬梯施工8四、工作坑

2、上下设备安装准备8五、工具管吊装下坑、全套设备调试8六、穿墙初始顶进9七、正常顶进91、泥水平衡式工具管顶管施工工艺流程92、各个主要工序施工方法103、其他附属施工方法124、顶管工程力学参数确定135、顶进设备14第四节顶进施工进度计划15各项资源需用量计划15一、机械设备计划15二、劳动力计划15三、材料计划16第五节工程项目的施工组织16第六节各项技术组织措施17一、质量措施17二、安全措施18三、现场文明施工措施19附图：泥水平衡顶管顶进示意图；工作坑接收坑图；Ø900mm"F"型砼管图；楔形橡胶圈图本施工组织设计的内容

3、包括顶管施工的前期准备工作、顶进施工各个工序、工期计划、人材机计划、质量安全文明施工技术措施。参考技术资料：1、设计图纸：2、地质报告：3、<<地下工程设计施工手册>>中国建筑工业出版第一节工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况1、工程概述及方案选择长度标高：拟施工的顶管工程为Ф800mm给水套管，全长约m，顶管覆土深度约m。工作坑接收坑：工作坑位布置详见《顶管施工段平面布置示意图》。管材：给水预应力钢筋混凝土管内径d=800mm，管壁厚度t=100mm，外径D=mm，每节管长度2000mm，混凝土强度C50，采用“F”型接口，

4、管的端头采用10mm厚钢板承插，管节接口采用楔型优质止水橡胶条止水，管壁预埋压浆管。施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该给水套管管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。2、顶管工程数量顶管主要工作量：Ф800mm顶管段总长约m，个工作坑，个接收坑，Ф800×2000凝土管节。3、顶管施工主要设备密封泥水平衡式工具管1个、5个中继环（根据顶进情况确定中继环的数量），2台渣浆泵、2台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路1套、40T吊机1辆、简易龙门吊1套，后座泵站1套、整体式顶进构架1套、泥水处理系

5、统1套、激光水准仪1台、激光经纬仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。二、工程地质情况场区内工程地质状况较为复杂，地下水位较高(约地下1m)，土层饱和含水。在污水管埋深范围以内分布的土层从上到下依次为：杂填土(层厚约2m)、淤泥质土(层厚约1m~4m)、粉质粘土层。顶管管道主要在淤泥质土和粘土层中顶进。三、周边环境情况、地下管线情况本工程范围内由于地质情况较差，管线施工处水位较浅。采用泥水平衡顶管施工能保证周边房屋结构的安全。四、工程特点难点及对应措施:1、技术含量高非开挖施工不可预计因素多，施工难度较大

6、，技术含量高。我公司将组织具有多年顶管工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理；投入先进的机械设备进行施工。2、地质恶劣：顶进断面为砂质淤泥、粘土层，由于在水下顶管，需要制定严密的技术措施防止工作面超挖及管节之间漏水流砂，避免引起周边地层损失引起周边土体过大沉降，并造成对道路及周边地下管线的破坏。应对措施为一方面需要有施工经验丰富的施工队伍和技术力量负责施工，严格控制顶进的工艺，真正实现泥水平衡的状态，实现对周边环境的影响程度降到最低；另一方面，严格控制承插式接口和“F”型接口钢筋混凝土管的检验环节，杜绝使

7、用不符合设计及规范要求的管材，避免管节在承受顶力方面防水方面出现施工事故。由于在砂质淤泥、淤泥层中顶进，在顶进纠偏环节，较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以一定要“勤测勤纠”，将偏位控制在较小的范围内，实现“微偏微纠”，满足规范的要求。3、一次顶进距离长该工程的最长一次顶进距离m，属于小口径顶管中顶进距离较长的工程，阻力大，需要采用触变泥浆减阻技术及中继环技术，技术含量高。4、泥水处理工作坑施工场地较宽敞，施工中注意合理的安排场地各个阶段的使用并保证施工安全，在出土环节，需要及时将泥水处理系统处理好的土方外运，避免由于堆土

8、影响行人及交通。必要时需要24小时连续施工，需要有关单位的大力配合和支持。工程开始全线复核砌检查坑、回填工作坑接收坑竣工验收、退场工作坑、接收坑施工工作井场地围闭、“三通一平”、周边管线建筑物调查标志测量放样、复核工作坑上下设备安装准备工具头吊装下