给水顶管施工方案

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1、第一章工程情况简介（一）工程概况1、工程简介本工程为陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程生产备用水源及自来水管线穿越周芦铁路顶管工程。顶管中心线与周芦铁路正交90°，顶程142.5m。管线穿越周芦铁路K21+050处。2、顶管结构本次顶管管材采用铁路专用钢筋混凝土管φ3000T12-S，内径3000mm，壁厚280mm，外径3560mm，有效长度2500mm，插口形式为钢承口、钢套环。每根钢筋混凝土管重量约为17t，预控顶力为10517KN。采用泥水平衡顶管工艺，触变泥浆减阻。3、现场状况第38页共38页2、施工平面图、立面图、剖面图3、第3

2、8页共38页周芦铁路6m6mK21+050副坑主坑7m8m30.3m112.2m新设计西南环线周芦铁路＋3.75－7.853－3.4-11.41第38页共38页冠梁3m圈梁双拼工字钢6m钢牛腿9m5、工程重点（1）前期需要与既有设备单位签订安全协议和配合协议，在施工范围内做好既有电力、通信、信号设备的探明、保护或拆改措施。（2）管道穿越周芦铁路和污水河，做好泥水舱压力控制、地面沉降控制。（3）控制好顶管机的出洞、进洞、基坑开挖和支护、路基注浆等施工项目。（二）水文概况1、水文地质地下水静止水位埋深2.4-3.8m，水位标高为2.39

3、-2.74m，补给方式为大气降水补给。2、工程地质深度30m范围内的地基土属第四系全新统人工填土层、陆相沉积层、沼泽相沉积层和海相沉积层，共分五大层。第38页共38页地层时代地层编号岩性层厚（m)土层承载力KPa渗透性质等级Q4ml①2素填土2.585弱透水Q43al④1粉质粘土2.5140弱透水Q42m⑥1粉质粘土195弱透水⑥2淤泥质粉质粘土3.585弱透水⑥3粉土2130弱透水⑥4淤泥质粘土785弱透水Q41h⑦粉质粘土2125弱透水Q41al⑧1粉质粘土4140弱透水(三）施工组织机构项目经理夏井如技术负责人李帅施工负责人苏

4、宝国安全负责人阎春浩质检员李俊申技术员布尼施工员于振兴施工员张建喜防护员王学奎安全员陈新立第38页共38页第二章主要项目施工方法(一)施工现场准备进场后立即组织技术人员对施工现场进行复测，核对顶进中线、高程系统是否与图纸相符。并将管道顶进中线、高程与周围建筑物、地下构筑物的相对位置进行复核，看是否满足施工及安全防护需要。1.施工前，对施工人员进行安全及技术交底，提高施工人员的安全意识和安全员、防护员、带班人员、工班长的业务素质，确保施工安全。2.施工前同设备管理单位签订施工安全协议，明确安全责任。对顶管范围内地下（各种管线）地上（各

5、电杆、树等）障碍进行调查核实并做好加固保护工作，在电务部门配合下，施工前把电缆明出，做好防护，并请各专业产权管理单位现场监护方可施工。开工前人工挖探沟探明铁路两侧及基坑背后的管线，采取妥善保护措施后方可动用机械设备进行工作坑及水泥搅拌桩施工。如发现管线、电缆与顶管冲突，及时通知业主单位及设计单位采取措施。3.重新探测污水河水位标高，与图示尺寸进行比对。4.施工用电：本工程现场无电源，拟采用自备发电机发电。进场后自备两台发电机（一台为备用，以保证连续顶进）。5.组织及调配主要施工人员进场（见主要劳动力计划表）。6.组织挖掘机、水泥搅拌

6、桩桩机及配套机具进场（见主要施工机具一览表）。7.主副工作坑进行场地平整、修筑便道。(二）资源配置1、施工机具计划施工大型机械设备管理严格执行《北京铁路局建设工程大型机械设备安全管理办法（试行）京铁建【2010】28号。第38页共38页主要施工机械设备表序号设备名称单位数量型号规格1载重汽车台150吨2测量用激光经纬仪台1SY27-J2-JDE3离心降水泵台61.5kw4测量辅助设备套15吊装绳个25t6吊链个210t7液压千斤顶台4320t8液压油泵套19户口铁套1自制10洞口密封环套1自制11排泥泵套1渣浆泵12起重机台1QY5

7、0T13发电机台2120KVA14注浆设备套1LF10015自卸汽车辆216履带式挖掘机台2EX20017电焊机台218水泥搅拌桩机套119回旋钻孔桩机台120泥水平衡顶管机套1DHKTφ3600第38页共38页2、劳动力计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备顶管阶段收尾工程测量工4人4人2人机械工4人4人2人电焊工6人4人6人电工4人6人4人木工4人2人2人壮工10人10人10人顶管操作工042（三）基坑设计1、平面布置：工作坑位于铁路北侧，平面尺寸为8m×6m，开挖深度13.96m；接收坑位于铁路南侧，平面尺寸为7m×

8、6m，开挖深度9.13m。2、支护结构工作坑采用φ1000mm灌注桩支护，灌注桩中心距1.2m，长度28m。主坑28根，副坑26根。灌注桩外侧四周设置双排φ700mm的水泥搅拌桩止水帷幕，中心间距为0.45m，长度为20m。3、加固方