堆取料机轨道安装施工方案(打印版).doc

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1、内蒙古家景煤焦化项目1#/2#堆取料机轨道安装施工方案编制：审核：质量：安全：批准：编制单位：江苏建工集团内蒙古家景煤焦化项目部编制日期：二零一零年九月十日目录1.工程概况32.编制依据33．施工程序34.施工准备45.材料、基础验收46.垫板切割下料47.轨道预埋螺栓调直58.测量标注基准线59.轨道垫板安装611.轨道安装812.测量检查813.质量要求914.施工进度计划管理1015.安全文明管理1016.劳动力资源1217.主要施工机具及措施用料计划131.工程概况工程名称：内蒙古乌海市家景焦化240万t/a焦化项目设计单位：山西泰华化工设

2、计有限公司监理单位：山西太岳监理公司建设单位：内蒙古家景焦化有限公司施工单位：江苏建工。施工范围：1#、2#堆取料机轨道安装，钢轨为重轨50kg/m钢轨，单轨共计4条，单条轨道总长为335.3米；工期要求：由于堆取料机设备即将到场，根据业主要求，我方必须在2010年9月15日之前完成1#、2#堆取料机基础轴线2至轴线5的轨道的安装并达到使用条件。2.编制依据2.1.山西泰华化工设计有限公司设计的图纸；2.2.《斗轮堆取料机验收技术规范》JB/T7328-94；2.3.《起重设备安装工程及验收规范》GB50278-98；2.4.《械设备安装工程施工及

3、验收通用规范》GB50231-1998；2.5.《吊车轨道连接及车档》04G325；2.6.公司的质量管理文件。3．施工程序施工准备→材料、基础验收→垫板切割下料→轨道预埋螺栓调直→测量标注基准线→安装轨道垫板→轨道垫板找平→吊装轨道→轨道找平、调直→紧固螺栓→复查轨道尺寸及各项指标→监理验收→中间交接4.施工准备4.1.施工技术交底完毕，施工人员熟悉掌握施工图，深入了解轨道安装的技术要求；4.2.施工图纸会审、技术交底完毕4.3.施工方案已批准；5.材料、基础验收5.1对进场材料，应按材料计划（采购订货单）对材料的品种、数量、材质、规格尺寸等进行

4、检查、验收。5.2配件、连接材料（例：螺母、垫圈）应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.3检查验收合格后所有材料放置在指定位置，由专人进行看管；并挂标示牌；不得随意摆放，以免丢失。材料应堆放整齐，材料与材料不得堆压，以免产生变形。对于小构件的材料必须妥善保管（例：螺母、垫圈），当现场安装进行时，根据现场的进度进行领用。5.4基础验收严格按照GB50231-98相关要求执行，严格把关检验，尽量在安装前把存在问题处理完。检查的主要内容有：基础与基础坐标、中心间距，基础顶面标高及水平度，螺栓坐标、中心间距和螺栓标高等（详见表13

5、.1），均应符合轨道安装要求（详见表13.1），基础复验合格后，与土建办理中间交接手续。6.垫板切割下料6.1因业主要求垫板采用成品钢板切割，并切割成220×520的规格，中间开30×50的椭圆形螺栓孔，其中垫板的壁厚分为：t=30、t=20、t=6、t=2（图6.1）；6.2每组螺栓都应安装垫板，垫图6.1.钢垫板尺寸板与垫板应垫放整齐（图6.2）。7.轨道预埋螺栓调直7.1轨道预埋螺栓由于在土建项目进行混凝土浇灌的时候容易产生尺寸偏移以及螺杆弯曲等，所以必须调直7.2预埋螺栓调直的时候采用热调直，即用氧乙炔火焊进行加温，达到一定程度的时候将其调

6、直（图7.2）；图6.2.调平垫板安装示意图图7.2.螺栓调整示意图7.3当预埋螺栓调直好后，并用钢丝刷将螺栓螺纹处清理干净，然后对其缠布抹油，避免螺栓再次锈蚀或损坏。8.测量标注基准线8.1轨道安装前应在土建基础上测量标注基准中心线（设计的轨道中心线）和基准标高线，并以此为依据进行轨道安装；h—基准标高线到轨道的设计尺寸。8.2测量基准标高时应根据土建在基础标注的标高为基准，不得有偏差。9.轨道垫板安装9.1.轨道垫板是保证轨道统一标高的重要环节，由于堆取料机基础表面高低不平，在安装找平层时采用人工凿平的方法对找平钢板处的基础表面进行人工凿平，并

7、保证垫板的顶面标高偏差不超过允许值，和基础的接触面应良好均匀，以及保证垫板顶面纵横水平度不得超过2/1000，以保证轨道安装完成后的水平度。10.轨道二次倒运及吊装10.1由于钢轨及附件材料堆放在业主仓库，因此我方在轨道安装前需要进行材料的二次倒运，运输时采用10t平板拖车，并用一辆25t吊车和4个工人进行配合装卸；10.2根据轨道的重量、安装现场条件及施工进度，我方采用25t吊车配合施工，并向起重施工的作业人员进行技术交底，并使参加施工的全体人员均熟悉施工的全过程；10.3施工负责人应按吊装技术要求，指挥轨道的摆放及起重机的准确站位；10.4轨道

8、吊装前，应核实轨道的重量、方位等，并已经标注好轨道的中心线位置，以便安装找正中心线对中，经核实具备安装条件后方可组织指挥吊