圆形堆取料机安装

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1、水泥机械设备安装作业指导书圆形堆取料机安装作业指导书DFBT.QEMS.03.59一、圆形堆取料机安装工程施工工序二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2PN开箱检验记录DFBT—JX--TY—0031.4基础验收DIM2R保存土建施工的检验报告2.2垫铁布置DIM1PNDFBT–JX–YXDQLJ––0013.1轨道底板安装DIM1BNDFBT–JX–YXDQLJ––0023

2、.2地脚孔灌浆SC2ER隐蔽工程检验记录DFBT-GT-0083.3轨道安装DIM2BNDFBT–JX–YXDQLJ––0034.1端梁安装DIM1BNDFBT–JX–YXDQLJ––0045.1主梁安装DIM+US2ENDFBT–JX–YXDQLJ––005+超声波探伤报告6.2中柱底座安装DIM2BNDFBT–JX–YXDQLJ––0066.3回转机构安装DIM1BNDFBT–JX–YXDQLJ––0076.4上中柱安装DIM2BNDFBT–JX–YXDQLJ––0087.1料耙组对、焊接、安装DIM+US2EN

3、DFBT–JX–YXDQLJ––009+超声波探伤报告8刮板输送系统安装DIM1BNDFBT–JX–YXDQLJ––0109.1堆料臂架组对、安装DIM2ENDFBT–JX–YXDQLJ––01111.1加油检查SC1PNDFBT–JX–YXDQLJ––01211.2试运转RT1BN单机试运转记录DFBT-ME-006检验类型DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告

4、控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检2--会检三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件DFBT.QEMS.03.071.2施工交底执行体系文件DFBT.QEMS.03.091.3设备验收制造质量、数量、外形等情况执行《设备检查和验收》1.4基础验收执行《基础验收》2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1基础划线以土建基础中心圆为参照，在基础中心临时焊接支架，设置中心标板，要求支架引出地平

5、与轨道等高，用来找正轨道，标板中心孔直径小于1mm，同时在中柱基础台上设置4块标板，与中柱中心等距离且成十字分布。2.1.1中柱中心线中心孔偏差≤1mm钢卷尺线坠2.1.2中心标板标板尺寸□150×10mm2.1.3设标高基准标高偏差≤±5mm在标板的固定膨胀螺栓上设立标高基准点。2.1.4轨道中心线中心线偏差≤±5mm以中心标板为圆心，划出轨道的中心线Ⅰ级钢盘尺200N弹簧称2.2砂墩布置和制作执行《砂墩布置和制作》3.轨道安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1底板安装半径偏差≤±5mm根据中柱中心

6、标板至底板中心尺寸进行控制，Ⅰ级钢盘尺200N弹簧称标高偏差任意10m内≤±3mm/水准仪全周长≤±5mm3.2地脚孔灌浆执行《地脚孔灌浆》。3.3轨道安装半径R偏差≤±5mm根据中柱中心标板至轨道中心尺寸进行控制，任意10米内高度偏差小于±3mm，每根轨道至少测三点。Ⅰ级钢盘尺200N弹簧称标高H偏差≤±3mm/任意10m水准仪全周长≤±5mm4.端梁安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具4.1大车轮端面垂直度△≤1.5mm车轮如果偏斜，上部应向外偏斜。线坠钢板尺5.主梁安装序号工作内容检查项目技术要求操

7、作要领检测器具5.1主梁组对拱度允许偏差-0.1～0.3FF为理论值F为设计上拱值，且最大点在主梁中部1L/10内，在组对时考虑重力及焊接变形，将F值预留10mm。水准仪组对间隙≥2mm钢板尺L1-LL2-L≤10mmL为理论长度Ⅰ级钢盘尺200N弹簧称5.2主梁焊接焊缝Ⅱ级标准两侧对称施焊，焊缝进行100%超声波检查。超声波6.中柱安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1下料斗安装6.2中柱底座安装中心重合度≤±2mm以从中心引出的4块标板确定中柱中心重合度钢卷尺标高偏差≤±1mm要求底座上表面标高符

8、合图纸要求，水准仪上表面水平度≤0.1mm/m水平度分十字4点测量,要求上表面与回转支承座圈加工面应接触良好.框式水平仪6.3回转机构安装水平度≤0.1mm/m回转支承座上平面的水平度框式水平仪6.4上中柱安装水平度≤1.5mm/m指顶部安装回转支承处的水平度，分十字4点测量。框式水平仪同轴度≤2mm指上中柱与底座的同轴度线坠7.料耙安装序号工