带式运输机单级斜齿圆柱齿轮减速器.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机单级斜齿圆柱齿轮减速器院系机电工程学院专业过程装备与控制工程班级装控设计者学号指导老师周瑞强2010年12月25日石油化工学院目录一、课题任务2二、传动方案的拟定及说明3三、电动机的选择3四、计算总的传动比和分配各级的传动比4五、带传动件的设计与计算6六、齿轮传动件的设计与计算8七、轴的设计和轴承、键的选择校核10八、减速器机体的结构尺寸17九、联轴器的选择18十、润滑方式的确定18十一、装配图设计18十二、零件图设计21计算项目及容一、课题任务(一)课程设计的目的及要求目的：1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已

2、学知识得以巩固、加深和扩展；2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力；3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术。设计要求：1、传动方案的分析和拟定；2、电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；3、传动件的设计（齿轮传动（单极））；4、轴的设计（所有轴的结构设计，低速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核）；5、轴承的设计（所有轴承的组合设计，低速轴上轴承的寿命计算）；6、键的选择及强度校核（高速轴上键的校核）；7、联轴器的

3、选择；8、减速器的润滑与密封；9、减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）；10、零件工作图设计；11、编写设计计算说明书；12、总结及答辩。13、减速器装配图一：A0号图纸比例1：114、高速齿轮轴图一：A3号图纸比例1：115、低速齿轮图一：A3号图纸比例自定16、设计计算说明书一份：10000～15000字计算结果(一)已知条件：1、运输带线速度v=1.50m/s。2、带牵引力Ｆ＝1250Ｎ，鼓轮直径Ｄ＝240ｍｍ。3、工作条件：运输机双班制工作，连续单向运转，载荷平稳，空载启动，运输带速度允许误差％。4、使用期：8年，两班制工作5、产量：小批量生产。计算项目及容(二)设计

4、要求二、传动方案的拟定和及说明一、传动方案拟定1、设计题目名称设计带式运输机传动装置。2、运动简图3、分析传动系统的作用：作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。4、分析传动方案：特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。电机不会与箱体发生干涉。三、电动机的选择计算结果1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用Y系列三相异步电动机，其结构简单工作可靠计算项目及容价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。封闭式结构，电压为380V。2、选电动机功率（1）传动装置总效

5、率（2）工作机所需功率（3）电动机的输出功率从课程设计书本表19-1中可选额定功率为2.2kW的电动机。3、电动机转速的选择运输带的带速，卷筒直径D（mm），卷筒轴转速V带传动常用传动比，单级圆柱齿轮传动比，故电动机转速可选的围。故可选同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min。根据相同功率的三种转速，从表19-1中查出三种型号电动机，综合考虑多方面因素，选择第三种转速，即选电动机型号为Y100L1-4，则电动机的技术参数如下表：电动机型号额定功率（kW）满载转速（r/min）堵转转矩/最大转矩/额定转矩（N·m）计算结果Y100L2-42.214202.2

6、计算项目及容安装尺寸可查表19-3获得。四、计算总传动比及分配各级的传动比（1）传动装置总传动比：（2）分配各级的传动比取V带传动的传动比，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为，符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱减速器传动比的常用围课程设计书（表2-1）。（3）各轴输入转速电动机为0轴，则电动机的转速高速轴Ⅰ的输入转速低速轴Ⅱ的输入转速卷筒轴Ⅳ的输入转速（1）、各轴输入功率按电动机额定功率P计算各轴输入功率，则电动机输入功率高速轴Ⅰ输入功率低速轴Ⅱ的输入功率卷筒轴Ⅳ的输入功率计算结果计算项目及容3）各轴输入扭矩电动机轴输出转矩高速轴Ⅰ输入扭矩低速轴Ⅱ输入扭矩卷筒轴Ⅳ输入扭矩将计算结果汇总列表

7、：轴转速（r/min）轴输入功率（kW）输入转矩（N·m）传动比效率电动机14202.214.8高速轴5262.1138.31低速轴114.32.05162.91五、带传动设计1计算功率Ｐ由表机械设计书本表2-10,故2、选用V带型号用普通V带，由图机械设计书本图2-17查出，应选用A型。3、求大、小带轮基准直径计算项目及容由表机械设计书本表2-4可知应不小于80，取。由公式（2.16）得4、验算带速计算结果计算结果，在围适合。5、求Ｖ带基准长度和中心距初选，由由公式