V带单级斜齿圆柱齿轮减速器

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1、机械设计基础课程设计计算说明书设计题目单级斜齿圆柱齿轮减速器系别机电工程系专业机械设计与制造班级机制1001班设计者夜明け学号2010200***指导老师宋丽莉完成日期2010年11月26日重庆电子工程职业学院课程设计任务指导书设计带式输送机传动装置原始资料：输送带工作拉力F/N3200输送带工作速度v/(m﹒s-1)2滚筒直径D/mm500每日工作小时数T/h24传动工作年限/年5设计工作量：1、设计说明书一份2、减速器装配图一张（A0或A1）3、零件工作图三张（大带轮、大齿轮、高速轴）目录一电动机的选择…………………………………………………..二传动比的分配…………………………………………

2、……….三各轴运动和动力参数的计算………………………………….四带传动的设计…………………、……………………………….五齿轮传动的设计……………………………………………….六轴的设计………………………………………………………高速轴的设计…………………………………………………低速轴的设计………………………………………………….七键的选择……………………………………………………八滚动轴承的选择………………………………………………九联轴器的选择…………………………………………………十减速器箱体的设计……………………………………………十一润滑与密封……………………………………………………十二参考文献…

3、…………………………………………………一、电动机的选择计算步骤计算及说明计算结果1、电动机类型和结构形式的选择。2、确定电动机的功率。3、确定电动机的转速。按照已知工作要求和条件，选用Y型全封闭笔型三相异步电动机。由，得：又由电动机至工作机之间的总功率为：=式中、、、、、分别为带传动、齿轮传动、出轮传动的轴承、联轴器、滚筒轴的轴承及滚筒的效率。查《机械设计基础课程设计》表9.4可得：0.96、0.97、0.99、=0.99、=0.99、=0.96，则==0.86所以滚筒轴的工作转速为：76.4r/min按推荐的合理转动比范围，取V带传动的传动比2~4，单级齿轮传动比3~5，则合理总传动比的范围

4、为6~20,固电动机转速的可进范围为：=（6~20）0.867.4KW76.4r/min(458.4~1528)r/min(458.4~1528)r/min查《机械设计基础课程设计》附表2.1可知符合这一范围的同步转速有970r/min、1470r/min、720r/min，再根据计算的容量，有两种适用的电动机型号，其参数见下表电动机的型号额定功率/KW满载转速/(r/min)Y160M—67.5970Y132M—47.51440Y160L-87.5720综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，选择满载转速为970r/min的Y160M—6型电动机。二、传动比的分配计算步骤计算及说明计算结果1、

5、计算传动装置的总传动比。2、确定传动装置中带轮及齿轮的传动比由选定的电动机的满载转速和工作机的主动轴的转速可得传动装置的总传动比为传动比的分配原则根据V带传动的传动比取值范围，初步取V带传动比，则齿轮的传动比为12.7=3.6三、计算传动装置的运动和动力参数计算步骤计算及说明计算结果1、各轴转速。2、各轴的输入功率。3、各轴输入转矩。I轴r/minⅡ轴r/min滚筒轴r/min式中：为电动机的满载速度，单位为r/min;、分别为Ⅰ、Ⅱ轴的转速，单位为r/min，Ⅰ轴为高速轴，Ⅱ轴为低速轴;为电动机至Ⅰ轴的传动比，为Ⅰ轴至Ⅱ轴的传动比。Ⅰ轴KWⅡ轴KWⅢ轴=6.68KW式中：为电动机的输出功率，

6、单位为KW;、、分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的输入功率，单位为KW，Ⅲ轴为滚筒轴，、、、分别为带传动、齿轮传动、齿轮传动的轴承及联轴器的效率。电动机的输出转矩为Ⅰ轴轴名参数277r/min77r/min77r/min7.1KW6.82KW6.68KWⅡ轴=846.33NⅢ轴式中：、、分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的输入转矩，单位为；为电动机的输出转矩，单位为。运动和动力参数的计算结果如下表：电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴滚筒轴转速n/(r/min)9702777777输入功率P/KW7.47.16.826.68输入转矩T/()72.86244.8846.33829.49传动比3.53.61效率0.960.960.98846.33

7、N四、带传动的设计设计步骤计算及说明计算结果1、确定计算功率2、选择V带型号3、确定带轮基准直径、4、验算带速5、确定带的基准长度已知减速器每日工作24h，查《机械设计基础》表8.21，可知，，则由，，及减速器的工作条件，查《机械设计基础》图8.12选用C型普通V带。根据表8.6和图8.12选取，且，则大齿轮直径为按表8.3选取标准值，则传动比、从动轮的实际转速分别为从动轮的转速误差率为在以内，为