小箱梁预制施工技术交底.doc

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1、小箱梁预制施工技术交底施工单位攀枝花公路建设有限公司工程名称桥梁分部工程上部构造交底部位小箱梁预制日期2015年3月20日交底内容一、施工准备1、施工组织机构为确保箱梁施工质量，项目经理部选派有经验的管理人员和技术人员组建箱梁预制厂，并组织有经验的队伍进行施工。梁板预制厂有施工现场负责人、技术人员、管理人员共6人，专业工人10人，普通50人。具体施工组织机构如下：项目经理：王俊总工程师：张奕预制厂负责人：刘兵预制厂技术负责人：张奕质检部：李雪峰材料负责人唐明安全负责人董志海张拉负责人徐继庆模板班负责人毛利华砼班负责人陈奎钢筋班负责人陈军　　

2、　　　　　　　　　2、场地及材料准备箱梁预制场地已经建设完成。原材料在预制场集中堆放并检验合格，堆放场地已硬化。施工所需砼配合比已完成，砼由拌和站统一拌制并运送。3、机械配备准备主要施工机械设备已经进场，并且检验合格待用，施工机械设备祥见机械设备配置表。张拉千斤顶、油泵和配套的油压表预先送到监理部门认可的检测单位进行标定、测量千斤顶的实际作用力和油压表读数的关系（即PT曲线回归方程），以便张拉过程中控制，在施工过程中张拉设备的千斤顶和压力表必须配套使用，严禁任意更换；张拉设备使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，需重新

3、校准。二、施工计划25米箱梁预制计划：2015年4月1日-2015年7月31日三、施工方法及工艺流程1、台座设置目前设置25m箱梁制梁台座16个（根据工程进展情况，目前在存梁区预留出四个台座的备用区），台座宽0.9米，高出地面20cm，台座两端各2.5米范围基础加深到60cm，并且宽度加宽至2.0米，以防止张拉时损坏台座。（1）地表处理及排水设施场内统一进行硬化并规划排水设施，在存梁区周围挖好排水沟，排水沟采用砂浆抹面，其断面尺寸为40cm×40cm。（2）台座基础开挖预制场路基碾压密实后，根据制梁台座平面尺寸测量出台座的位置，然后进行台座

4、基础开挖，台座基础两端各250cm范围内挖深40cm，中部挖深15cm。（3）台座基础混凝土台座基坑开挖检查合格后，灌注第一层混凝土（C15）厚15cm，第一层混凝土内配制一层钢筋网。第一层混凝土灌注完成后，立模进行第二层混凝土灌注，第二层混凝土采用C20，厚20cm，设置反拱度1.5cm。（4）台座预埋件的设置①台座预埋φ10钢筋，间距为10cm,其作用是固定槽钢。②台座预埋∠40×40×3槽钢，槽钢内放置φ40橡胶管，其作用是防漏浆。③台座顶面铺设8mm厚的钢板作为箱梁的底板，底板钢板连接处对钢板以Ｖ字形切割后用电焊焊平，然后打磨平，确

5、保两钢板连接牢固，底板铺设后以梅花形状设固定锚栓，防止温差大引起钢板变形，对锚栓与钢板接触处焊平后进行打磨。④台座底板预留侧（外）模对拉螺栓孔，孔径为φ5CM、间距50ＣＭ，以便固定侧（外）模。（5）龙门吊在制梁区设置龙门吊MG60-24型2台，单吊起吊能力60吨，龙门吊作用主要是起吊安装后张梁的内模、侧模、起吊混凝土、倒运梁板。龙门吊跨度为24m，高8m。（6）移梁及存梁：采用龙门吊进行起吊和移梁，每个存梁台座最多存放两层箱梁，存梁区内的相邻两片梁要用钢筋进行连接，使其初步形成整体。2、钢筋试样及试验（1）一般要求①钢筋进场后应按相关规定

6、进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验。②所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的情况下进行试验。（2）钢筋试验①进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号同厂家生产的每60T为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个用于拉力试验（屈服点、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个用于可焊试验。②如果三组试件中有一个试件试验失败，另取两试件再做试验，如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋不得接收入场，已经入场的要及时清除出场并严禁在本工地上使用。（3）钢筋的保护及贮存①钢筋应贮存于地面以上0.5m的

7、平台、垫木或其他支承上并加以覆盖，使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。②安装钢筋时，应无灰尘、无有害的锈蚀、松散、锈皮、油漆、油或其他杂物。钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。（4）钢筋截断及弯曲①除监理工程师书面指示外所有钢筋的截断及弯曲工作应在钢筋加工棚内进行，然后根据需要拉到底座上拼装成型。②钢筋下料必须根据技术部门交底资料，同时经过严格计算，分配下料以免材料的不必要浪费，钢筋加工应严格按图纸尺寸要求进行，钢筋弯曲应采用冷弯。（5）钢筋安装所有钢筋应严格按图纸准确安设，当浇筑砼时，用支承钢筋固定牢固，钢筋应牢固地系

8、紧在一起，不允许在浇筑砼时安设或插入钢筋。筋骨架有足够的保护层，必须在钢筋周围固定垫块，垫块可采用预制砼垫块或购置有足够硬度的塑料垫块。砼垫块形状大小应根据现场需要和被监理工程师