平对接焊教案.doc

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1、（焊接）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划（2012——2013学年度下学期第周）第1页审批意见（签字）年月日授课班级本课题需课时实施日期12焊接班46月28日至6月28日月日至月日课题名称：平对接焊目的要求：通过学习使学生掌握焊接工艺参数、电源极性、电弧偏吹、平对接焊定位焊、I形V形坡口的焊接方法。重点难点：焊接工艺参数的选择，克服电弧偏吹的方法，板对接平位单面焊双面成形的操作要领。设备、工具、教具等：手工电弧焊机，Ø3.2mm、Ø4.0mm焊条、钢板、防护用品、辅助用品等。相关工艺知识：授课内容授课

2、时间1．焊接工艺参数6.282．焊接电源极性、电弧偏吹6.283．平对接焊技能训练（一）4．平对接焊技能训练（二）5．平对接焊技能训练（三）编写日期2013.6.12指导教师课题图样及技术要求、课日授课计划附后时间授课内容方法5′40＇一、组织教学：1．组织学生按时进入实习场地考勤。2．强调安全文明生产。3．布置实习任务，准备实习工具。二、相关工艺知识：（一）焊接工艺参数1.焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。2.手工电弧焊的焊接工艺参数：（1）焊条的选择①.焊条牌号的选择：根据所焊

3、钢材的化学成分、力学性能、工作环境等方面的要求，以及焊接结构承载的情况和弧焊设备的条件等综合考虑，选择合适的焊条牌号。②.焊条直径的选择：a.焊件的厚度：大于5mm应选择4.0、5.0mm直径的焊条，反之，应选择3.2、2.5mm直径的焊条。b.焊缝的位置：板厚相同的情况下，平焊焊缝选用的焊条直径比其他位置焊缝大一些，但一般不超过5mm,立焊一般使用3.2、4.0mm直径的焊条，仰焊、横焊时，选用的焊条直径不超过4mm。c.焊接层数：多层焊时，打底焊应选用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可选用较大直径的焊

4、条。d.接头形式：搭接接头、T形接头应选用较大的焊条直径。（2）焊接电流①.根据焊条直径来选择：经验公式Ih=(30～55)d②.根据焊缝位置选择：在相同焊条直径条件下，平焊时适当的选择较大的焊接电流，立焊和横焊时的焊接电流比平焊时应减少10％～15％，而仰焊时要比平焊减小10％～20％。③.根据焊条类型选择：在焊条直径相同时，奥氏体不锈钢焊条使用的焊接电流要比碳钢焊条小些，碱性焊条要比酸性焊条使用的焊接电流小些。实习车间内落实板书讲解板书讲解时间授课内容方法40＇5＇④.根据焊接经验选择：a.焊接电流过

5、大时：焊接爆裂声大，熔滴向熔池外飞溅；而且熔池也大，焊缝成形宽而低，容易产生烧穿、焊瘤、咬边等缺陷；运条过程中熔渣不能覆盖熔池起保护作用，而使熔池裸露在外，造成焊缝成形波纹粗糙；过大的电流使焊条熔化到大半根时，余下部分焊条均已发红。b.焊接电流过小时：焊缝窄而高，熔池浅，熔合不良，会产生未焊透、夹渣等缺陷；还会出现熔渣超前，与液态金属分不清；有时焊条会与焊件粘结。c.合适的焊接电流:熔池中会发出煎鱼般的声音；运条过程中，以正常的焊接速度移动，熔渣会半盖半露着熔池，液态金属和熔渣容易分清；焊缝金属与母材呈圆

6、滑过渡，熔合良好；在操作过程中，有得心应手之感。（3）电弧电压：主要由电弧长度来决定。电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。（4）焊接速度：凭焊工的焊接经验灵活掌握。（5）焊接层数：焊件较厚时需要多层焊。对一些重要的结构，焊接层数多些为好，每层厚度最好不大于4mm。（6）线能量：熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。公式为：或各种电弧焊方法有效功率系数η值弧焊方法种类η直流手工电弧焊交流手工电弧焊埋弧自动焊CO2气体保护焊钨极氩弧焊熔化极氩弧焊0.75～0.850.65～0.750.80～0

7、.900.75～0.900.65～0.750.70～0.80当焊接电流增大或焊接速度减慢使焊接线能量增大时，过热区的晶粒粗大，韧性严重降低；反之，线能量趋小时，硬度虽然有所提高，但韧性要变差。布置作业1.焊接工艺参数的概念。2.手弧焊焊接工艺参数的选择。板书讲解分析讲解时间授课内容方法40＇（二）焊接电源极性和电弧偏吹1.焊接电源的极性有正极性和反极性两种。正极性：焊件接电源正极，电极（焊钳）接电源负极的接线法。也称正接。反极性：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。也称反接。交流弧焊机不存在正极性和反

8、极性。焊接电源极性的选择：主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。使用酸性焊条（E4303）时，用直流正极性，焊接较厚的钢板，以获得较大的熔深；采用反极性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。使用碱性低氢钠型（E5015）焊条时，无论焊件的板薄或板厚，均应采用直流反接，可以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并使电弧稳定燃烧。2.焊接电弧的偏吹：在焊接过程中，因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用，常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。（1）焊条偏心的