挤出机生产线设备安装方案.doc

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1、挤出机生产线设备安装方案一、工程概况本工程共三套挤出机生产线，位于底层5-10轴D-G轴之间，三台挤出机由国外生产厂家制作完成后整体运至现场。设备重量不详，P1410、P2410设备外形尺寸为7678MM*2619MM*2157MM，P3410设备外形尺寸为6091MM*1957MM*1698MM。由于进囗设备外形尺寸较长，要求在卸货及运输就位过程中做到精心组织、周密安排、谨慎施工，确保就位安装过程中万无一失。二、施工准备1、在复合车间5-10轴线G轴线的东侧整平运输通道，并确保设备的转弯半径；2、在5-6轴线G轴线预留设备运输孔洞；3、在室内的运输路径

2、铺上木夹板保护地面，木夹板上铺上200*50mm的木跳板再在木跳板上铺上DN100的滚杠；4、依据设备的外形尽寸提前制作好旱船；5、室外的运输滚杠高度同室内；三、吊装运输方法预计设备重量情况，拟采用一台25吨液压吊车进行吊装，设备吊装运输顺序为：P-3410、P-2410、P-1410，根据25吨吊车性能表，在工作半径为20米内能起吊4吨的重量，挤出机吊至预先摆放好的旱船上。挤出机通过设备预留孔洞处,用手拉葫芦牵引和手动液压车配合运到所需位置。四、实施步骤现场障碍物清除、地基处理吊装索具准备设备按要求在现场摆放好，形成吊装状态吊车进场站好位，挂上绳扣等机

3、具进行技术和安全联合检查试　　　　　吊再次进行技术和安全联合检查，确认无误后正式吊装。设备吊至旱船就位吊车摘钩水平运输就位五、索具配备拴挂设备：2t尼龙吊带4根每根长度6米，卸扣：2t4只六、劳动力计划起重工：1人钳工：2人普工：8人吊车司机：1人设备工程师：1人管理人员：1人安全员：1人七、设备安装1、设备运输到位后，首先安装P3450（挤出油冷系统）、P3410（挤出机），在厂家的指导下，依据厂家的设备安装位置进行安装找正；2、挤出机安装后接着安装P3311线料传送机，然后依次安装P3912（造粒机）、P3615（筛分机）、P3312（垂直螺旋冷却塔

4、）；3、在挤出机安装定位后P3500（真空排气系统）、P3310（水浴槽）、P3720（干燥风机）依次安装；4、然后依次安装P3300（线料传送机水冷系统）、P3619（1#号侧向进料机）、P3618（2#侧进料机）、P3617（挤出机主加料囗）、P3612（磁栅）、P3470（挤出机螺筒水冷系统）八、安全技术措施(1)所有参加起重作业的人员必须持有上岗证，并经过安全教育培训。(2)在设备吊装前应向参加作业的人员进行吊装方案技术交底，并做好记录。(3)设备吊装前应进行明确分工，参加作业人员应清楚各自的职责和任务。(4)所有参加吊装作业的人员应严格执行《化

5、工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)。(5)吊装施工现场设立警戒区域，专人看守，非作业人员不得入内，施工指挥和操作人员均佩带标记。(6)吊车站位的地基应牢实，然后铺垫钢板，加大支腿受力面积，确保吊车的稳定。吊车应由检查并确认后方可入厂。(7)吊装作业前进行安全检查确认，检查内容有吊车支腿是否完全伸出牢靠，周围是否有障碍物，吊机索具使用开工和安全系数是否符合方案或措施要求，吊点是否正确。(8)设备吊装应统一指挥信号，防止误操作。(9)设备吊装用的索具，使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。(10)设备吊装前应进行试吊，将设备提离地面0.2米时，进

6、行全面检查，确认无问题后，方可正式起吊。(1)五级以上大风严禁设备吊装。(2)高空作业人员必须进行施工前身体检查。(3)高空作业必须拴挂安全带，安全带系在安全可靠的地方，且应高挂低用。吊装作业过程中，吊车配重旋转范围内、扒杆和吊物下部，以及受力索具附近，人员和车辆不得停留和通过。