氧气系统化学清洗方案.pdf

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1、渤海煤焦化20万吨/年焦炉气制甲醇项目氧气系统化学清洗方案版次升版日期说明REV.DATEDESCRIPTION部门：业主OWNER：SECTION河北渤海煤焦化有限公司编制：DESIGNED项目PROJECT：校核：CHECKED批准：渤海煤焦化20万吨/年焦炉气制甲醇项目APPROVED编号DWG.NO.：分发号：版次：日期：ISSUENO.REV.DRAWNDATE0版东华工程科技股份有限公司EASTCHINAENGINEERINGSCIENCEANDTECHNOLOGYCO.,LTD.该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。THISDOC.ISTHEPROPERT

2、YOFEASTCHINAENGINEERINGCORP.UNAUTHORIZEDDISCLOSURETOANYTHIRDPARTYORDUPLICATIONISNOTPERMITTED1河北渤海煤焦化20万吨/年焦炉气制甲醇项目氧气系统化学清洗施工方案编制单位：兰州华光清洗防腐工程公司审核单位：东华科技股份有限公司审批：负责人：审核：审核：编制：兰州华光清洗防腐工程公司业务部二0一0年十二月2目录一、方案编制依据……………………………………3二、化学清洗的目的及范围…………………………3三、清洗系统设计……………………………………3四、清洗前的准备工作………………………………5五、化学清洗

3、步骤……………………………………6六、化学清洗总结报告………………………………7七、化学清洗质量要求………………………………8八、化学清洗废液的处理……………………………8九、安全措施…………………………………………8十、组织机构与人员配置……………………………9附件1：化学清洗过程中的分析方法………………10附件2：清洗用设备、仪器及材料…………………12附件3：清洗前检查清单……………………………13附件4：需要总承包方配合的事宜…………………14附件5：氧气管线工艺流程示意图…………………15清洗泵站示意图…………………………163一、方案编制依据1.1、20万吨/年甲醇项目装置；1

4、.2、《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）；1.3、《脱脂工程施工及验收规范》（HG/20202-2000）；1.4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；二、化学清洗的目的及范围2.1、化学清洗目的：化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种污垢进行反应、溶解等从而达到清理去污的过程。根据国家石油和化学工业局发布标准《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202—2000）的要求：新建的氧气管线在投运前必须进行脱脂处理，脱脂液中的含油量不大于350mg/L，若超过此值，必须反复进行脱脂清洗，直至小于350mg/L为合格。国标脱脂标准为低于350mg/L。2.2、清

5、洗范围：氧气管道与组成件容积：2.84m3氧气预热器管程容积容积：0.27m3设备总容积：容积：3.11m3临时系统及循环排放量：容积：2m3清洗总容积：容积：5.11m3因为该系统的脱脂除油要求很高，同样的工艺需要清洗三次，所以总的清洗容积为：5.11×3=15.33m3三、清洗系统设计3.1、清洗系统设计说明将清洗槽与氧气管线连成一个强制循环的清洗系统，通过阀门调节控制清洗流量和清洗时间。氧气管线的脱脂清洗，先粗脱脂，再进行二次精脱脂清洗，脱脂共计为三遍。3.2、氧气管道上的附件清洗工艺为：拆除氧气管道清洗系统中的氧气管道附件，如：氧气阀门、流量计、文丘里管等氧气管道上的附件。将这些拆

6、除的氧气管道上的附件，用三氯乙烯进行人工清洗除油脱脂。3.3、其它说明：ò各清洗系统与清洗泵站相连，构成一个独立的清洗系统，通过支路上的阀门调节控制每一个回路中的清洗流量和清洗时间。4ò确保清洗液能够很好的循环，均匀地通过系统的各部分。ò阀门必须在清洗时具备开关条件。ò此次的氧气、氮气管线清洗系统均采用系统充满、强制循环清洗，且清洗系统可进行正、反向循环清洗。ò各清洗系统与清洗泵站相连，构成一个独立的清洗系统。通过支路上的阀门调节控制每一个回路中的清洗流量和清洗时间。对无法构成循环清洗的个别管道，应进行定期开路排放或接至清洗箱清洗。ò具体工艺流程详见（脱脂清洗流程示意图）。3.4、脱脂清洗

7、前，总承包方或业主应完成的工作拆除氧气管线上的氧气阀门、流量计、文丘里管等附件，安装临时短接；在化学清洗前，对系统用无油蒸汽或氮气进行吹扫。吹扫的目的主要是除去系统内大的颗粒杂质。吹扫并打靶合格后进行化学脱脂，脱脂合格、复位后再进行氮气吹扫，将脱脂后残留在管线内的杂质、颗粒彻底吹扫干净。打靶后要检查各阀门处是否有颗粒杂质沉积，如发现应及时清除。空分至硫回收的中压氧气管线应安装、试压完毕，具备清洗条件。3.5、清洗系统流程