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时间:2020-07-05
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1、5、环氧树脂无溶剂漆环氧树脂漆的机械强度、电气性能优良,耐化学性、耐潮湿性好,收缩率小,和其他材料的粘接性、相容性好,但价格高,粘度大。环氧树脂中含有独特的环氧基,以及羟基、醚键等活性基团和极性基团,因而具有许多优异性能。与其他热固性树脂相比,环氧树脂的种类和牌号最多,性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多,再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等,可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。环氧树脂及其固化物特点(1)力学性能高。环氧树脂
2、具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。(2)粘结性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团赋予环氧固化物以极高的粘结强度。另外它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘结性能特别强,可用作结构胶。(3)固化收缩率小。一般为1%-2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一,线膨胀系数也很小,一般为6×10-5/°C,所以产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。(4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各
3、种工艺性要求的配方。(5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。(6)稳定性好。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质,环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。(7)环氧固化物的耐热性一般为80-100°C,耐热品种的环氧树脂可达200°C或更高。(8)综合性能优。在热固性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能最好[34]力学性能高:环氧树脂具有很强的内聚力分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 粘接性能优异:环氧树脂固化体系中活性极大的羟基,醚键,
4、胺键,酯键环氧基等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。 工艺性好:环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大可设计出适合各种工艺性要求的配方。 电性能好:是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 稳定性好:不合碱,盐等杂质的环氧树脂不易变质,只要贮存得当(密封不受潮,不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱,酸,盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂,酚醛树脂等热固性树脂。
5、 环氧固化物耐热性为80~100℃。环氧树脂的耐热性可达200℃或更高。产品简介 产品型号:401-C A/401-C B 产品名称:环氧树脂401-C A/固化剂401-C B 本产品为无溶剂型环氧树脂绝缘漆,耐温高达200℃,适用于高温环境下使用的线圈的浸渍或滴浸。固化时间短,固化物电器性能及机械性能优秀。 外观及特性: 401-C A 401-C B 黏度(40℃cps) 20000 20-25 颜色 淡黄---褐色 淡黄---褐色 一、混合比例:A:B=100:8 二、使用方法:将A预热至60℃,
6、B在80℃预热成为均一、透明液体,按比例混合均匀,然后涂刷或滴浸在已预热至100℃的线圈上,涂匀后送烘箱固化。 三、固化条件:120℃×60分钟或100℃×20分钟+120℃×30分钟 四、可使用时间:4小时(30℃) 五、固化物特性: 抗压强度 kg/mm2 90 抗拉强度 kg/mm2 10 吸水率 25℃% <0.01 耐电压 kv/mm >30 表面电阻系数 Ω 5×1015 体积电阻系数 Ωcm 3×1016 凝胶时间 120℃ 240秒 六、储存期:6个月
7、 注:B液如有结晶,为正常现象,在80℃预热成为均一、透明液体即可。 以上数据仅供参考型号401-CA/401-CB
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