环氧灌钢胶性能参数

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1、环氧灌钢胶性能参数　　一、前言　　建筑结构加固的方法很多，灌钢是比较常用的一种加固方法，这种方法被称为湿式粘钢法，是指新加钢板与混凝土构件的位置关系。　　灌注粘钢胶是改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶，一般用来加固柱。一般包住柱子四角即可。在包钢加固中，将经过加工处理好的钢板用专用锚具锚固在混凝土;采用专用封缝剂将钢板边缘、接头、锚固部位等密封好，同时安装固定好注入管和排气管;将混合均匀的低粘度灌注胶用脚踏式注入机进行灌注。这种方法是利用灌钢胶的优越粘接性能，促使钢板和混凝土紧密有效地结合成一体，进而提

2、高混凝土强度的一种加固方法。　　二、卡本灌钢胶特点　　1、粘度低，流动性高,浸润性好;　　2、与混凝土、钢板的粘结性能优异，能保证结合面剪应力有效传递;　　3、固化后为海岛结构，具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;　　4、耐老化和耐介质性能优良;　　5、使用安全、清洁、无毒。　　三、灌钢胶应用范围　　主要用于混凝土构件、砌筑构件外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝，麻面)的灌胶修补。　　四、灌钢胶规格型号　　灌钢胶30kg/组，其中主剂20kg/桶(A)，固化剂10kg/桶(B)。　　配比(重量)A:B=2

3、：1。五、卡本灌钢胶技术参数性能项目国家标准GB50367-2006A级胶技术指标检测结果胶体性能抗拉强度(MPa)≥3034受拉弹性模量（MPa）≥3.5X1034.0X103伸长率（%）≥1.32.1抗弯强度(MPa)≥45且不呈脆性（碎裂状）破坏52.3且不呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度(MPa)≥6572粘结能力拉伸抗剪强度标准值(MPa)≥1522.6钢－钢不均匀扯离强度(KN/m)≥1620.5钢－钢粘结抗拉强度(MPa)≥3335.1与混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5，且混凝土内聚破坏4.2，且

4、混凝土内聚破坏不挥发物含量(固体含量)(%)≥9999.5湿热老化90d后拉剪强度降低率（%）不大于10下降4.61混合后密度1.05～1.25g/cm3可根据工程实际需要调整密度和流动性常温(25℃)可操作时间≥40min可根据工程需要调配可操作时间　　六、灌钢胶施工流程　　混凝土和钢件表面处理→构架定位校正焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→表面防护、防腐处理。　　1、准备工作：准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等，为灌注粘贴施工做好准备工作。　　2、钢板上

5、钻孔：在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封。　　3、混凝土中钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。　　4、表面处理：钢板及混凝土粘贴面进行表面处理，应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理，混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。　　5、固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。　　6、留排气孔：在灌

6、浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5米～1米插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。　　7、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，不允许出现密封不严现象。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。　　8、配胶：配胶前对两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按甲：乙=2：1的配胶比例准确称量，搅拌均匀后倒入灌浆容器。　　9、压力灌胶：用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速，注应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶

7、液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。　　10、固化：注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。　　11、检验：先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。不密实区可

8、补钻注胶孔和排气孔进行补注。　　12、防腐处理：灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。数据来源：www.tjcarbon.com