物料如何做好管控.doc

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1、物料如何做好管控对于多数企业来说，它有广义和狭义之分.狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料，辅助用品，半成品，成品等.物料如何做好管控第一，物料计划的制定。首先，制定合理的物料存量计划，确保生产的基础上，避免造成物料的超量浪费;其次，对物料实施仓储规划，使物料合理放置，防止仓库储位闲置或搬运时力的浪费;再次，根据生产计划或订单排程，制定用料需求计划，确保生产工作正常运行的同时，发挥物料的循环使用功能，实现零库存;最后，根据生产进度计划，做好备料计划，保证后续生

2、产之需。第二，物料计划的实施。具体包括：根据物料需求计划，实施委外加工或物料请购、采购等工作;物料进厂时，做好物料的点检、确认、返库;物料验收之后，进行仓库归位，制作财务账单或报表;库内物料盘点;根据生产指令，实行备料发料;其他出入库作业执行。第三，物料审核工作。针对安全存量较低或企业相关部门确认支应不足的物料，对其进行替代方案分析并提示相关方及时采取补救方案;对近期开展的各项生产工作进行进度追踪，一旦发现缺料情况，及时采取相关措施;针对缺料未进或生产进度更改料期需随之变动物料，实施稽催。第四，制定相应

3、的对策方案。如果物料无法及时进料，对其原定的进度安排进行分析修正;出现紧急物料需求，及时到供应商处实行现场催促;如果物料出现品质状况，需辅导协作厂商做好物料使用;出现紧急性物料短缺情况，需指定紧急的物料品替代解决方案。物料如何做好管控物料管理循环•计划面1、拟订适切的物料存量计划，尤指存量水准，作为管制基准，使物料既不致积存太多，又可支应生产所需。2、进行仓储规划，使料品能各就其位，不致混乱，仓库储位得以充分利用，寻找、搬运不会费时费力。3、以生产计划或订单排程为基础，做好用料需求计划，比安全存量管理更

4、进一步，使“无效库存”减少几乎近于零，又能适品、适时、适量供应生产所需，一切购料生产活动得以循依或推动。4、依细部进度计划做出“备料计划”，作为备料工作的基准，不致损失现场工作效率。•实施面1、依存量管理或用料需求计划，进行料品采购，委外加工，开立内部制令等实务工作。包括请购、采购。2、进行料品进厂时的点收、验收、退回等工作。3、进行料品验收后的入库归位，以及账务与报表编制工作。4、进行仓库内整理及盘点。5、依生产命令或其他指令，进行备料发料作业。6、执行其他入出库作业。•查核面1、查核低于安全存量之料

5、品，或经MRP展开分析确认为不足支应之料品，分析其替代方案，或提示采取行动。2、比较近期生产进度之需求，如有缺料的可能性，应立即提示采取行动。3、查核应进料未进料状况，或生产进度变更从而进料期必须修正之料品，提示稽催。4、查核料品采购价格、品质、数量短少之差异所在，以利研拟对策。•对策行动面1、针对确定无法如期进料之料品，分析修正原订进度排程。2、针对紧急需求，到供应厂商处执行“现地”催促。3、针对进料品质不佳状况，对协作厂商进行辅导。4、针对紧急缺料部分，研拟替代料品对策。•需求估算或规划阶段1、要买

6、什么?2、买多少?3、何时进料?•购料或自制料品阶段1、向谁买?或向哪个部门“订制”?以何种价格订购?2、订单发出去了没有?3、进货了没有?是超交还是不足?4、进料品质是否符合预期或标准?•仓储作业阶段1、料品放置何处最宜?2、能否确保存料品质?3、能否确保掌握存料数量?•备料发料阶段1、该做哪些料品的备料检出工作?2、该发多少量?是否可以多发或补发?3、欠拨如何处理?•物料管理目标物料管理在于运用合理有效的方法，在计划、实施、查核与行动的管理过程中，使物料能在符合适当时间、适当地点、适当价格、适当数量

7、、适当品质的五大原则下，供应组织内各部门生产所需的料品。