大连输气站站内试压方案.doc

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1、..中国油天然气集团公司-天然气管道工程末站建安工程试压案02015/07/08现场执行A2015/05/20用于报审版次日期用途编制校对审核监理审核业主批准w..辽河油勘探局油田建设工程二公司大管道支线项目经理部文件号LOS-DSGD01-M-ET-OD-014版次0第2页共21页w..目录1.编制依据32.工程概况33.施工组织机构44.施工法45.施工技术措施55.1施工准备55.2试压设备的选择55.3站场管线试压66.施工主要设备及人员配置86.1主要设备86.2主要人员97.质量保证措施97.1组

2、织机构97.2具体措施98.HSE保证措施108.1组织机构108.2管理职责108.3风险识别与规避118.4安全施工技术措施128.5气压试验专项安全措施138.6试压应急预案17w..1.编制依据1、设计图纸及技术文件2、施工技术标准及验收规《油天然气站工艺管道工程施工及验收规》GB50540-2009《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010《钢制压力容器》GB150-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011《油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》SY

3、4203-2007《油气管道清管、试压及干燥技术规定》CDP-G-OGP-OP-027-2012-1《关于开展支线末站重新试压的通知》GJ0180-PRO-0042-20153、集团公司、项目经理部QHSE管理文件2.工程概况w..末站建安工程是大天然气管道的配套工程，对保障大管道的供气安全有着重要意义。末站位于市甘井子区宋家村、煤气新厂东南侧，占地面积约32.24亩。站场工艺天然气管道设计压力为6.3MPa，站主要包括以下几个主要区块：综合设备间、综合值班室、工艺装置区、场区工艺管网区、排污罐区、火炬区、预

4、留区。工艺安装主要设备包括：收球筒1座、分离器2座以及排污罐1座、火炬1个、撬6个等。针对末站站场工艺管道2012年6月试压、干燥完成，截至到现在闲置时间超过2年，业主、监理和EPC要求末站站工艺重新试压，因站橇体不允进行水压试验，经业主、监理和EPC共同协商后决定试压介质采用压缩空气，试验压力为出站压力4.0MPa，编制试压案。试压工期：试压准备2015年7月15日-2015年7月17日低压部分升压2015年7月18日-2015年7月18日低压部分检漏2015年7月18日-2015年7月19日低压部分稳压2

5、015年7月19日-2015年7月20日高压部分升压2015年7月20日-2015年7月21日高压部分检漏2015年7月22日-2015年7月22日高压部分稳压2015年7月23日-2015年7月24日泄压2015年7月24日-2015年7月24日因工艺管线阀门连接处可能泄漏需要泄压再升压，因此增加试压时间6天，试压结束时间2015年7月30日w..1.施工组织机构组长肖兴才副组长王永HSE总监董军质量负责人谭栋技术负责人王永越安全员huhuchuanan质量员技术质量张传波杰试压机组长张飞安全员张巨平2.施

6、工法试压前关闭进站、出站气液联动阀，保证整个试压过程中两阀门始终关闭，并拆除工艺管线上的安全阀，将拆除处用盲板进行封堵。气压实验进气口设置在收球筒上平衡阀（位号1118）位置，采用高压软管加将压缩机和工艺管线进气口连接，放空口设置在站管线出口（位号1203）安全阀法兰处，采用高压球阀作为放气控制阀。站工艺管线设计压力分为3个等级，高压部分：6.3MPa包含进站工艺管线、分离器、计量撬、加热炉；中压部分：4.0MPa包含调压橇、出站管线；低压部分：1.6MPa包含排污管线、放空管线。1、试压前将线号112上安全

7、阀、排污罐上安全阀、加热炉上安全阀拆除，关闭线号112上安全阀两侧球阀，其它安全阀拆除后用盲法兰封堵，将放空火炬前的w..FA801、FA802、FA803加装盲板封堵。2、站所有输气管线、阀门统一进行密性试验，试验压力为1.6MPa，稳压时间为24小时，介质采用压缩空气。3、1.6MPa密性试验完成后，关闭连接1.6MPa管线的阀门（包含1105、1116、1107、1109、2301、2203、2209、2207、2304、2103、2109、2107、3103、3203、3104、3204、7002、5

8、106、5206、5301、5304、6106、6206、1204、1207），开始站工艺设计压力为6.3MPa、4.0MPa的工艺管线、设备、阀门整体试压，试压压力为4.0MPa，稳压时间24小时，介质采用压缩空气。不能参与试压的仪表、管件提前用法兰连接短管的短节代替。1.施工技术措施1.1施工准备1）组织技术人员熟悉图纸的施工标准及规。2）现场核对已安装的管道、阀门、设备、管件必须符合施工图纸要