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时间:2020-06-19
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1、主題:塑膠原料與射出成型缺陷診斷講師:研發部日期:XXXX-XX-XX塑膠原料的分類以分子結構及特性分:1.熱塑性:反復加熱仍可以使用的合成樹脂材料,材料在未分解、碳化下可根據材料性能進行比例再利用。常見的熱塑性材料有:PVC、PS、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA等塑膠原料的分類2.熱固性:加熱初具有可溶性和可塑性,繼續加熱材料固化,不再具有可塑性。前期分子呈線形結構,後期呈肉狀結構,在加熱過程中變化過程是不可逆的。常見的熱固性材料有:PF(酚醛)、UP(不飽和聚酯)等※所有熱固性材料都是非結晶性材料,而熱塑性材料中只有部分是結晶性或半結
2、晶性。兩者之間的最大區別是可逆性和不可逆性。塑膠原料的分類以用途及使用區域分:1.通用塑膠:產量大、用途廣泛、價格低廉。如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。成型面廣,可替代大部分其它材質,占使用材料比例的80%以上,是塑料工業的主體2.工程塑膠:具有較高的機械強度,良好的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性、穩定性等,可以取代金屬作機械部件。常用五大工程塑膠:ABS、PC、POM、PA、PBT塑膠原料的分類3.特殊塑膠:具有特殊性能的材料,如高耐熱性、高電絕緣性、高不變異性、高耐腐蝕性、高抗老化性等。專用材料,一般普通注塑機不能使用工廠常用塑膠
3、原料列表項目塑膠種類牌號廠商1PBT1403G6NANYA2PAB50H1RHODIAFR7025V0FDUPOUT3PC945-701SABIC工廠常見塑膠原類特性■PA料聚酰胺(PA)為結晶性塑膠,耐沖擊性大,耐磨耗性最優秀,具有自己潤滑的特性,耐熱性佳高溫使用下不易熱劣化。有良好之防火特性,本身具有防火特性,不自燃,不加防火劑,就具有UL94V-2之特性。低溫下不脆化、沖擊強度良好。高溫易吸濕,粘度較低,流動性好。工廠常見塑膠原類特性■PC料聚碳酸脂(PC)為非結晶性工程塑膠,耐沖擊性是常用塑膠原料中最好的,耐熱性、耐寒性好(零下100度至高溫
4、135度長時間使用),良好的絕緣電氣特性,高透明度,尺寸穩定,不加防火劑能達到UL94-V2,良好的衛生特性,但表面硬度差,易刮傷,耐候性不好工廠常見塑膠原類特性■PBT料聚丁烯對酞酸(PBT)為結晶性工程塑膠,易加工成型,且結晶速率快,可減少成型時間,添加玻纖後補強效果大幅提升,在電氣特性、絕緣及訊號干擾上均優秀,耐氣候性、耐應力開裂也佳,在成型上外觀雖好但成品卻脆,耐沖擊性不佳。常見射出成型缺陷常見射出成型缺陷有:A.氣泡B.黑點或黑紋C.燒焦或亮紋D.披鋒E.分層起皮F.流痕G.缺料H.銀紋I.縮痕J.熔接痕常見射出成型缺陷診斷-氣泡原因分析困
5、在型腔內的氣體不能及時排出,導致表面起泡,產品內部夾氣,注塑不滿等現象解決方案結構設計:盡量保證產品壁厚均勻模具設計:a.在最後填充的部分增加排氣口b.重新設計水口和流道系統c.保證排氣足夠大,讓氣體有足夠的時間和空間排走成型條件:a.降低最後一級注塑速度b.增加模溫c.優化注塑壓力和保壓壓力常見射出成型缺陷診斷-黑點原因分析a.塑料在料筒、螺桿表面停留時間太久,而發生過熱降解b.塑料中有髒的回收料、其它顏色或易於降解的低分子材料解決方案模具設計:a.清潔頂桿和滑塊b.改進排氣系統c.清潔和拋光流道的任何死角,保證不產生積料d.注塑前清潔模具表面成型
6、條件:a.採用無污染的原材料b.將塑料置於相對封閉的容器中c.檢查料筒和螺桿表面是否有刮傷積料d.降低料筒和噴嘴溫度常見射出成型缺陷診斷-發脆原因分析a.干燥條件不合理;b.成型溫度設置不合理;c.水口與流道系統設計不合理;d.使用太多的水口料解決方案材料:a.設置適當的干燥條件;b.減少回收料的使用比例模具設計:a.增加主流道、分流道及澆口的尺寸成型條件:a.降低料筒和噴嘴的溫度b.降低背壓、螺桿轉速和注塑速度常見射出成型缺陷診斷-亮紋原因分析a.型腔空氣不能及時排走b.材料降解解決方案模具設計:a.在容易產生排化不良的地方增加排氣系統b.加大主流
7、道、分流道及澆口的尺寸成型條件:a.降低注塑速度和壓力b.降低料筒溫度和螺桿轉速c.檢查加熱器和熱電隅是否正常常見射出成型缺陷診斷-披鋒原因分析a.合模力不夠;b.模具變形或存在異物;c.成型條件不合理;d.排氣系統設計不當解決方案模具設計:a.合理設計模具,保證合模時能夠緊閉b.檢查排氣口的尺寸c.打磨使模具合模不嚴的表面成型條件:a.選擇適當大小鎖模力的機台b.增加注塑時間,降低注塑速度c.降低料筒和噴嘴溫度d.降低注塑和保壓壓力常見射出成型缺陷診斷-起皮原因分析a.混入其它不相容的高分子聚合物;b.成型時使用過多的脫模劑;c.型腔內熔體溫度過低
8、;d.水分過多;e.澆口或流道存在銳角;解決方案材料:a.避免不相容的雜質或受污染的回收料混入原料中模具設計
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