四大强度理论.ppt

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1、强度理论的概念四个强度理论摩尔强度理论各种强度理论的适用范围强度理论1.简单应力状态下强度条件可由实验确定2.一般应力状态下，材料的失效方式不仅与材料性质有关，且与其应力状态有关，即与各主应力大小及比值有关；3.复杂应力状态下的强度准则不能由实验确定(不可能针对每一种应力状态做无数次实验)；4.强度准则：①金属材料的强度失效分为：屈服与断裂；②强度准则(强度理论)：材料失效原因的假说(假说—实践—理论)；③通过强度准则，利用单向拉伸实验结果建立各种应力状态下的失效判据和相应的设计准则。强度理论的概念强度理论两类强度理论：1.第一类强度理论（以脆性断裂破坏为标志

2、）2.第二类强度理论（以塑性屈服破坏为标志）四个强度理论准则：无论材料处于什么应力状态，发生脆性断裂的共同原因是单元体中的最大拉应力s1达到某个共同极限值sjx。1.断裂原因：最大拉应力s1（与应力状态无关）3.强度条件：2.破坏条件：一、第一强度理论（最大拉应力理论）4.应用情况：符合脆性材料的拉断试验，如铸铁单向拉伸和扭转中的脆断；但未考虑其余主应力影响且不能用于无拉应力的应力状态，如单向、三向压缩等。强度理论二、最大伸长线应变理论（第二强度理论）准则：无论材料处于什么应力状态，发生脆性断裂的共同原因是单元体中的最大伸长线应变e1达到某个共同极限值ejx。

3、1.断裂原因：最大伸长线应变e1（与应力状态无关）；3.强度准则：2.破坏条件：4.应用情况：符合表面润滑石料的轴向压缩破坏等，不符合大多数脆性材料的脆性破坏。强度理论三、最大切应力理论（第三强度理论）准则：无论在什么样的应力状态下，材料发生屈服流动的原因都是单元体内的最大切应力tmax达到某一共同的极限值tjx。1.屈服原因：最大切应力tmax（与应力状态无关）；2.屈服条件：3.强度准则：4.应用情况：形式简单，符合实际，广泛应用，偏于安全。强度理论四、第四强度理论（形状改变比能理论）准则：不论应力状态如何，材料发生屈服的共同原因是单元体中的形状改变比能u

4、d达到某个共同的极限值udjx。1.屈服原因：最大形状改变比能ud（与应力状态无关）；2.屈服条件：3.强度准则：4.应用情况：对塑性材料比最大剪应力准则符合实验结果。强度理论摩尔强度理论一、摩尔强度理论（修正的最大切应力理论）准则：剪应力是使材料达到危险状态的主要因素，但滑移面上所产生的阻碍滑移的内摩擦力却取决于剪切面上的正应力s的大小。1.摩尔理论适用于脆性剪断：2.材料的剪断破坏发生在(t-fs)值最大的截面上(这里f为内摩擦系数)。①在一定应力状态下，滑移面上为压应力时，滑移阻力增大；为拉应力时，滑移阻力减小；脆性剪断：在某些应力状态下，拉压强度不等的

5、一些材料也可能发生剪断，例如铸铁的压缩。强度理论②由实验确定剪断时的tjx、sn关系：极限应力圆：材料达到屈服时，在不同s1和s3比值下所作出的一系列最大应力圆(摩尔圆)。③不考虑s2的影响，每一种材料可通过一系列的试验，作出极限应力圆，它们的包络线就是曲线，当最大应力圆恰好与包络线相接触时，则材料刚刚达到极限状态；若最大应力圆位于包络线以内时，则它代表的应力状态是安全的。2.莫尔强度准则：①公式推导：②强度准则：[sl]—拉伸许可应力；[sy]—压缩许可应力。如材料拉压许用应力相同，则莫尔准则与最大剪应力准则相同。st极限应力圆O1拉伸拉伸纯剪切压缩st压缩

6、O2stOD2D1用单向拉伸和压缩极限应力圆作包络线tjx=F(sn)用单向拉伸、压缩和纯剪切极限应力圆作包络线tjx=F(sn)O1[sl][sy]O2D2D1s3s1O3O1E2E3D3stO1、不论是脆性或塑性材料，在三轴拉伸应力状态下，均会发生脆性断裂，宜采用最大拉应力理论（第一强度理论）。2、脆性材料：在二轴拉伸应力状态下，应采用最大拉应力理论；在复杂应力状态的最大、最小拉应力分别为拉、压时，由于材料的许用拉、压应力不等，宜采用摩尔强度理论。3、塑性材料（除三轴拉伸外），宜采用形状改变比能理论（第四强度理论）和最大剪应力理论（第三强度理论）。4、三轴

7、压缩状态下，无论是塑性和脆性材料，均采用形状改变比能理论。各种强度理论的适用范围由强度理论可从推知如纯剪时，由第四强度理论得：强度理论二、应用举例强度准则的统一形式：其中：例一某结构危险点的应力状态如图所示，其中s＝120MPa，t=60MPa。材料为钢，许用应力[s]=170MPa，试校核此结构是否安全。ts解：钢材在这种应力状态下会发生屈服失效，故可采用第三和第四强度理论作强度计算。两种理论的相当应力分别为：两者均小于[s]=170MPa。可见，无论采用第三或是第四强度理论进行强度校核，该结构都是安全的。主应力为:强度理论例二等厚钢制薄壁圆筒如图所示，其平

8、均直径d=100cm，筒内液体压强p=