内防喷工具经验分享.ppt

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1、内防喷工具使用经验分享李锋塔里木油田分公司二〇一一年六月内防喷工具出现的问题内防喷工具失效分析与技术改进正确使用内防喷工具内防喷工具管理塔里木油田分公司吐孜1井井喷失控该井是一起严重的内防喷工具使用不当造成的井喷失控吐孜1井是吐孜勒克构造上的一口预探井，该井由第四勘探公司总包，60159队承钻。1999年11月22日用比重1.47钻进至井深2646.41米时，发生严重溢流；实施关井后，用比重1.50的泥浆压井时发生井漏。本着“先治漏再压井”的施工原则，采取正循环泵入堵漏泥浆堵漏，受钻头水眼影响，堵漏材料的浓度和体积受到限制，正循环堵漏失败；然后配制浓度

2、为40%的从环空堵漏浆反挤堵漏。反挤堵漏前，立压1.5-6.5MPa,套管压力6.2-6.5MPa，堵漏施工时，关闭方钻杆下旋塞，施工中无法观察立压变化。一、发生经过29日反挤堵漏压井后，开下旋塞，立压9MPa，套压4.3MPa10分钟后立压升至14MPa,抢关下旋塞未成功,立压上升至24MPa将一号泵保险凡尔销子蹩断,强大的气流冲出造成着火，焰高5～20m。一、发生经过事故直接原因：在不了解钻杆内压力的情况下，贸然打开方钻杆下旋塞。在带压情况下，方钻杆下旋塞又无法关闭。抢险经过：1、关闭方钻杆下旋塞，发现已经刺坏。2、关方钻杆上旋塞，液压扳手680k

3、g.m的扭矩无法关闭。3、反循环压井，由于无法控制钻杆回压失败。4、采用剪切闸板剪断5“钻杆，然后注水泥封井。二、原因分析及抢险经过下旋塞编号：9709012，97年9月出厂产品图中，该下旋塞开关内六方孔呈明显损伤痕迹，不能有效地传递扭矩。三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析分析认为，该下旋塞在吐孜1井发生钻具内井喷后，在开关工具有磨损和钻具内存在较高流动压力的条件下，进行强行关闭，旋塞没有关到位，造成高压气流刺坏下旋塞。三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析后来在抢险中尽管最后将旋塞完全关闭，但球体、上阀座等已先期刺坏，已不能起到密封作用。旋塞、球体、阀座三、

4、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析上旋塞编号：9603017，是96年3月出厂产品。三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析图中，干固泥浆充填内腔，分析认为，该上旋塞长期处于大半开位置使用，旋塞球腔与钻具内泥浆窜通，泥浆中的固相沉积充填在球腔内，使旋塞几乎没有旋转空间，导致开关旋塞的摩擦阻力增大，在抢险过程中用680公斤·米力矩关闭未成功，上旋塞开关的内六方孔已变成圆形，失去传递扭力的功能。三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析迪那2-9溢流及地下井喷处理2006年9月16日迪那2-9井教训提前钻开目的层的井控风险地质卡层预测不准方钻杆旋塞打不开带来一系列问题由于旋塞打不

5、开，造成被迫剪切钻具，给复杂处理增加了难度，导致最后封井弃井在对现场井控装备检查过程中发现，许多井队对于内防喷工具台账记录混乱、班组活动保养维护记录不清晰；备用内防喷工具放置区离井口太近，以至于在起下钻时泥浆会喷在内防喷工具上，长时间不清理会造成泥浆凝固，会严重影响使用性能。内防喷工具使用中存在问题1、现场对内防喷工具维护保养不到位内腔严重锈蚀《塔里木油田内防喷工具管理规定》对于如何正确使用内防喷工具已有详尽的说明，但现场依然存在不规范的动作：备用旋塞开关处于半开半关状态，极易进入泥浆凝固以至于备用旋塞活动不灵活；箭型回压阀的顶开装置未打开；顶开装置的

6、顶开杆倒装。2、现场人员对内防喷工具使用不正确干裂的泥浆颗粒内防喷工具使用中存在问题如果现场存在上述情况，则会造成整个井口震荡幅度较大，钻具摆幅增大，势必会加大方钻杆上部接头处的承受力，过早引起上旋塞产生交变应力疲劳发生刺漏。3、现场钻机安装不正，井口偏斜幅度大,增加了旋塞本体承受的交变应力交变应力疲劳内防喷工具使用中存在问题个别井队钻井参数与邻井相差较大，在摸索阶段中持续时间较长，对内防喷工具使用方法没有充分了解，间接的缩短了其使用寿命；钻具组合对于浮阀起着至关重要的总用，如果安装浮阀部位形成一个瓶颈段，在钻进过程中交变应力就会集中在浮阀上，加快疲劳

7、破坏。4、钻井参数或钻井组合选择不合理浮阀公接头断裂哈15-2井浮阀内防喷工具使用中存在问题内防喷工具出现的问题内防喷工具失效分析与技术改进正确使用内防喷工具内防喷工具管理内防喷工具失效情况分析2010年6月1日至12月10日内防喷工具总共累计报废48只，其中非正常报废27只，占总报废比例为56.3%：22只为试压不合格，5只为内防喷工具部件损坏。1、失效综述2、失效汇总表名称规格型号失效数量上旋塞65/8"-203mm-70MPa6下旋塞51/2"-178mm-105MPa051/4"-178mm-70MPa15"-168mm-70MPa131/2"

8、-135mm-105MPa031/2"-135mm-70MPa6箭型止回阀5"-168mm-7