全面质量管理知识培训.ppt

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1、全面质量管理知识可靠,源自科技全面质量管理知识目录一.基本定义二.全面质量管理发展简述三.不合格品控制四.6S管理五.质量改进六.三检制七.质量责任制八.质量控制点九.其它注意事情全面质量管理知识一、基本定义1.产品:过程的结果。按属性可分为:硬件、软件、流程性材料、服务。2.质量：一组固有特性满足要求的程度。可以理解为：符合规定要求，满足顾客需要。3.合格：符合要求。4.三按生产：按图纸、按工艺、按标准生产。5.“三自一控”：即“三自”（自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识）、“一控”（控制自检正确率）。6.全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在

2、于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。  推行全面质量管理，必须要满足“三全一多样”的基本要求：全过程的质量管理；全员的质量管理；全企业的质量管理；多方法的质量管理。一、基本定义7.质量方针：是一个组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。8.质量目标：组织在质量方面所追求的目的。9.质量管理的八项原则：a..以顾客为关注焦点：组织依存于顾客，因此，组织因当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。b.领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。c.全员参与：各级人员都是

3、组织之本，只有他们充分参与，才能使他们的才干为组织带领收益。d.过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。全面质量管理知识全面质量管理知识一、基本定义e.管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。f.持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。g.基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析基础上。l.与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。10、PDCA循环：P表示计划、D表示执行、C表示检查、A表示行动（处置）。二、质量管理发展简

4、述1质量管理发展阶段：质量管理作为一门科学，是随着加工制造业的发展而起源于20世纪初。一个世纪以来，质量管理大致经历了三个发展阶段。1）.质量检验阶段2）.统计质量管理阶段3）.全面质量管理阶段全面质量管理的起源在美国，发展在日本。取得的最大收效也在日本。全面质量管理知识全面质量管理知识二、质量管理发展简述1.全面质量管理（TQM）的概念--全面质量管理的基本观点1）“三全”的观点a）全过程的质量管理：全过程的质量管理即管理的范围是全面的，对形成产品质量的全过程的各个环节、各个阶段都要进行管理。对电器行业来讲，指从采购合同签订开始，到原材料入库、装配、检验、客户回访各个阶段

5、都要进行质量管理。b）全员参与的质量管理：全员参与的质量管理，即参加的人员是全面的。由于实行的是全过程的质量管理，企业中的每一个人都同质量相关，因而，必须是全员参加，人人尽职尽责，用本职工作高质量，来保证工序质量，从而保证整体的质量。二、质量管理发展简述c）全企业的质量管理：即质量的对象是全面的。为了按质、按量、按期地制造出用户满意的产品，就必须对企业所属的各个部门、各个层次和各个方面的工作进行质量管理。2)“为用户服务”的观点：全面质量管理的目的就是满足顾客的需要。外部凡是使用本企业产品的单位和个人都是全企业的用户；全员内部下道工序是上道工序的用户，上道工序要对下道工序服

6、务。企业整体要对外部用户服务。3)“预防为主”观点：工程质量是设计和生产出来的。在施工生产中，分部和分项工程的质量随时受操作者、原材料、施工机具、施工工艺和环境因素的影响。TQM的观点就是把过去从“事后检验把关”为主的质量管理，变为“以预方为主、事后检验把关”为辅的质量管理。变“管理结果”围过来“影响因素”，使工程的施工始终处于控制之下，力求“第一次就做好”。4)“用数据说话”的观点：运用数理统计的方法，把施工中的大量数据进行整理好科学分析研究工程质量的波动情况，找出影响工程质量的原因和规律性，有针对性地采取措施，保证和改进质量。科学的管理要求质量管理必须用数据说话，要改变

7、过去那种仅凭经验、凭印象从事质量管理的方法。全面质量管理知识全面质量管理知识三.不合格品控制1.不合格品控制目的：对不合格品进行有效的识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付，确保产品质量符合规定的要求。2.不合格品的分类：a）一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格。b）严重不合格：经检验判定的批量不合格或直接影响产品质量、主要功能、性能、技术指标的不合格品。3.生产过程不合格品的识别和处理3.1不合格品的标识、隔离3.1.1装配工人对生产过程中发现的因错、漏检产生的不合格零部件，立即将不合格品存放于标有“