AX系列设备和NXT的比较.ppt

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1、AX系列设备和NXT的比较是什么样的设备NXT设备外观富士是如何推介NXT？HighQuality高质量高精度HighThroughput高产能高效率RealModularity真正的模组化LowRunningCost低运行成本4模组基座2模组基座8模组基座M3S贴片模组M6S贴片模组NXT采用模组概念NXT模组贴片系统单边送料，操作。两种模组：M3S模组:宽325mm最大20个送料器位贴片元件范围：01005到74x74mmPCB传输：双轨:PCB宽50mm到280mm单轨:PCB宽50mm到510mm(M3S)(M6S:610mm)M6S模组:宽650mm最大45个送料器位NXT的产能

2、H08H04H01H12SF04OFGL由每个模组选配的贴片头决定每个头贴片速度不同处理元件范围也不同M3S最大产能[cph]M6S最大产能[cph]1650017000H12S1000010000H0860006000H0435003500H0151005100F04贴片头最小处理元件‘01005’‘01005’‘0603’‘0603’‘01005’最大处理元件[mm]5x57.5x7.538x3874x7415x15最大元件高度[mm]36.59.525.46.5精度(Cpk=1)[μm]5050503030H12SH08H01NXT的产能NXT有没有缺点？基座平台CPU控制箱对外信号

3、接口(前后传输信号处理，主机）真空压缩泵电源开关8模组基座4模组基座2模组基座带真空压缩泵：噪音？保养？安装，重新配置生产线，基座间配线，基座水平工作量？需要多少备件装配工作？NXT模组基座NXT贴片头类型H08H04H01H12SF04OFGL备件数量？可换性？YXZIndexApprox.32mmNXT的贴片头(以H08为例)结构复杂！无压力控制！旋转头还会对元件产生离心力！元件在对中后丢失无法检测到！实际上：更换贴片头后，需要10分钟进行精度校正！也就是说，每个头的更换总共需要12分钟！如果要达到设备所规定精度的话，需要用玻璃校正工具进行调校，这过程约需要45分钟（该数据由富士N

4、XT用户提供）而且：为了达到最好产能，必需经常调配。何况——元件大小对头的选用有局限性。2分钟内贴片头即可更换完毕，在配线方面非常简便。NXT贴片头的更换贴片头的类型和应用对产能有很大影响!12.4%12.4%12.4%H0129.9%45.3%45.3%H04不可用不可用64.9%H08不可用不可用100%(仅用于8mm元件包装)H12S24mm料带16mm料带8/12mm料带适用元件包装贴片头NXT的贴片头对不同元件的使用率步骤1:模组更换车搭桥步骤2:松开模组并拉出步骤3:分离模组更换车步骤4:推开模组更换车必须预留更换空间，约3.5米的过道!NXT的模组更换该料盘机只能安装在M6模

5、组上!NXT的自动料盘机AB取料对中A贴片B贴片前后轨的产能相差很大NXT的双轨系统AXVSNXT1显示器=120,000cph13显示器=120,000cph112345678910111213!!!AX-3AX-5一台设备？系统级(水平基座,电源,气源)模组装载平台PCB传输系统控制(用户接口)料车装载平台系统级(水平基座,电源,气源)模组装载平台8M(8模组基座)4M(4模组基座)2M(2模组基座)AX-5AX-3…还要继续？厂房面积也是投资！一台设备=多少平台？宽模组,窄模组,盖贴片头安装平台对中相机(选件)更换简单,体积小M3,M6贴片头安装平台用户接口(很多!!!)对中相机(标

6、配件)送板系统,基准点识别系统送料台模组更换需要更换车和额外的空间（大于一个设备宽度）<3750mm±1500AX-32760mm(AX-5:3720mm)22401905mm±3500mm±5400mm3900mmNXT-8完整的贴片机？AX才是真正的模组化设备!规格书上产能:165,000cph占地面积:16.9m²单位面积产能=9763规格书上产能:80,000cph占地面积:26.5m²单位面积产能=3019<4550mm±1500AX-53720mm22401905±3000±5400mm4900mmNXT-8DualLaneShuttles三倍多单位产能!PlacementHe

7、ad一种贴片头，具备基准点识别功能2个可动备件8-32mm包装元件8,250cph(理论)32-56mm包装元件2,400cph(实际)Chips贴片精度±40@3从取料到贴片全程雷射进行元件监测，防止漏料从取料到贴片全程气压监测，双重保险防止漏料闭环压力控制多种贴片头：H12,H08,H04,H0124个可动备件8-12mm包装元件10,000cph(理论)16mm包装元件7,100cph(理论)24-56mm包装