关于公司管理方面的几点思路(latest).pdf

《关于公司管理方面的几点思路(latest).pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、关于公司管理方面的几点思路1、每个生产车间主管按照月生产3.5万张摇椅的生产任务编制生产人员计划表，制定生产岗位要求（如性别、年龄、技能等）以便于定岗。定编定岗计划书须交公司审核确定；2、对生产线的管理人员设立编制，生产部门主管下设单位为“班”，拟设立班长、副班长、技术员各一名，大组可以适当考虑增多1—2名技术员；生产线管理人员的任用办法：公告招聘的职位和职位要求----认为自身条件符合要求的人员报名----对应聘人员进行考核（员工投票占60%，部门主管占20%，公司审核占20%）----按排名先后择优录取、张榜公布----半年再调整一次（特殊情况可中途撤职/降职/补缺）

2、；3、由各部门生产主管按产品型号编制生产工序流程图，并注明各工序配置的设备和人员数量；4、成立一个工时工效测定小组（临时性的）：1)对生产工序和参产人数进行核定；2)对各工序的工时、时效进行测定（为期一个月时间）；3)确定哪些工序适合计时工资、哪些工序适合计件工资；4)确定计时计件工资草案；5、建议成立一个物料定量小组（临时性的），公正地客观地确定公司的各种物料的规范使用数量。6、组建统计品质部：1)确立公司对产品的品质保证体系，即品质控制和保证过程；2)制定各工序、各部件的质量检验标准；3)制定交接货制度、计件数量清点登记制度、计件工资核定登记方案；4)配备合格的品质/

3、统计人员；5)赋予该部门绝对的执法权和处罚权；7、采取“卡前管后”的办法控制生产成本：1)备料车间单列，由公司对其进行直接管理。卡住木加工环节的不良品率过高、木材耗用过大的不良状况，控制木材成本；2)包装车间单列，由公司对其进行直接管理。管住油漆加工环节中不良品率超标、油漆使用量超标的情况，控制油漆成本；3)要求备料车间每天上报①发往机加工车间的部件数量；②机加工车间所退的不良品数量和补料数量，并注明不良品的原因和处理办法，由品质部和资材部确定质量责任和补料数量；③开料的木材立方数、规格、部件数量、供应商名称；4)要求包装组每天上报退油漆车间的不良品数量，并注明问题和原因

4、，由品质部和资材部确定质量责任和油漆补量；8、拟意时工资标准为8元/小时，但正常上班时间为8：00----12：00，13：30----17：30，19：30—21：30（随季节进行调整），即共计11小时；如需要加班，经审批后按4元/小时计算加班工资；打加班卡而未上班或上班时不务正业者，发现一次罚款50元；后勤和保安人员不参与计时，按月薪人员处理；必须建立计时人员工作日志，记录其每天的工作内容和工作表现，由部门负责人填写，本人签名确认，交人事行政部备查；9、建议品质、统计人员的工资收入高于技术员工资，以利于能建立一支责任心强、专业素质过硬的队伍，让其真正敢抓敢管、能抓会管

5、；同时，要加大对其工作质量进行奖罚的力度，以奖罚来促其提高工作的责任心和能力；10、每个月的10号之前，分车间、保安/后勤/机电/仓库、统计/品检、办公室四大块进行“优秀工作者”评选；对于“优秀工作者”必须采取宁缺勿滥的政策，只有达到条件的才能当选，没有符合条件的宁愿没有！评选办法：投票选举，群众投票占60%，部门主管20%，公司考核20%；当选为“优秀工作者”的给予一定的物质和精神奖励，计件人员为100元，其他人员为200元，半年总结时兑现奖金；11、月薪人员每年对底薪进行调整一次。根据其工作表现和工作成绩，作出相应的升降。此调整范围包含计件人员之外的所有人员；12、对

6、所有的管理干部（含办公室工作人员）实行“红黄牌”处罚制度：红牌意味着当事人直接出局（辞退或要求其主动辞职）；三次黄牌累计为红牌；13、设立“优秀提案奖”。凡是对公司的各项工作能提出行之有效的提案，按照其提案的有效性给予适当的奖励，最少100元，上不封顶；14、建议公司将生活区和作业区分开，改善员工的生活质量，增多企业的文化活动，提高员工的生活素质，强化员工的企业认同感和归属感；1)新建一栋宿舍楼，改善全体员工的住宿条件；2)适当增加员工节假日的文体娱乐活动；3)可以考虑为员工办理养老、医疗、工伤等保险（公司和员工按比例购买）；4)按在公司工作的年限给予员工每年相应的带薪年

7、假；15、建议添置二台电脑打卡机（考勤和饭堂就餐），以便于对此两项工作的规范管理；