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时间:2020-06-23
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1、文件类别检具内校作业指导书文件编号版本版次页次支持文件A01/1一.目的:对公司内的检具进行内部校验,确保其准确度和适用性,保持完好。二.定义:检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等),方便检查质量而设计制作的专用检查工具,从而提高生产效率和控制产品质量。三.权责:品保部四.范围:适用于本公司内在用冲压产品检具的周期校验。五.校验步骤:5.1校验条件:5.1.1校验环境:根据检具的精度要求选择适宜的校验环境,精密检具应在实验室内校验。温度(20±2)℃、湿度(35-75)%、周围无振动。且被
2、测检具应在实验室内放置2H以上。普通精度的检具可在使用现场校验,校验时周围无强烈震动、照明适宜。5.1.2检验人员:产品检具的周期校验由品保部门计量人员负责,该校验人员应受到足够的培训。5.2.校验仪器及设备5.2.1校验合格之外径千分尺、投影仪、三次元等(皆经校验合格)5.2.2精密检具校验时一般应选择三次元检测或相适应的通用量具,选择原则是使所有标准器的示值误差在被检尺寸公差的1/3~1/10之内。5.2.3普通检具校验时一般直接用样件进行比对即可。5.3.校验步骤5.3.1根据检具的结构形式或特点,灵活地选
3、用校验方法(绝对测量、相对测量或其他方法)。5.3.2检具的最大、最小极限尺寸,是依据工件的最大或最小实体状态,选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸(即检具的设计尺寸)。5.3.3检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。六.校验结果6.1经校验符合图纸或样件的检具须贴上校验合格标签。校验记录以图片或表格方式输出校验报告后,应对校验结果进行整理,量测数据记录《测量仪器校正记录表》上,进行归档。6.2若校验结果不在规格内,则需进行调试、维修,然后在校验,仍达不到要求者可送外维修,维修后需校验合格后方可使用,如再不
4、合格则做报废处理。6.3校验周期6.3.1产品检具校验周期可依据使用频率,耐磨性和材质而自行定制。在检具经过了2个周期的运行后,计量人员可根据检具的使用情况验证周期的合理性作出适当调整。在使用现场应将样件与检具摆放在一起,使用人员应随时用样件检查,若有疑问及时反馈校验人员,及时校正、变更校验周期。七.检具的维护保养7.1检具存放区域的环境温度应在0°~45°之间;7.2QC人员在使用检具时,查看检具校验标签是否在有效期内,是否有脱落、遗失;7.3使用单位需将检具摆放在指定的区域,该区域必须保证检具不受阳光暴晒、不
5、被雨淋、不易受到外界因素的破坏;7.4检具摆放必须规范,必须保证操作人员能够顺利的借出,并能够正常的操作每副检具;7.5查看检具工作型面有无开裂、破损,有无产品杂乱的摆放在检具工作面上,检具表面有无清扫,是否有油污、破布等赃物;7.6查看检具定位装置有无损坏,如定位块有无松动、脱落,定位孔导向套有无松动、脱落,定位销是否齐全、有无损坏;7.7查看检具夹紧装置是否完好,有无松动,有无缺件,橡胶有无破损;7.8查看检具卡板装置是否松动,卡板有无丢失,锁紧销有无丢失,卡板是否按规定摆放;7.9查看检测销是否齐全,有无遗
6、失,固定绳索有无脱落,检测销是否按规定放置在固定卡座上;7.10查看铁制构件的检具表面有无做防锈处理。履 历修 订序号修订日期修订者修订内容版本核准审核拟定年 月 日12015.12.11吴小夏新版发行A0吴小夏2015/12/11
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