轧球设备结构.ppt

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1、轧球设备结构轧球设备Clickheretoaddyourtitle2轧球设备是生产钢球的斜轧机。钢球轧制是从前苏联发展起来的一种工艺，也称钢球斜轧工艺。斜轧设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。轧制材料为中碳钢、低合金钢和中合金钢。优点是使连轧生产的稳定性好，轧件质量高，成材率高，生产效率高。轧球设备简介3较大型轧球设备的主要结构与螺旋孔型轧机的结构基本相同。轧机由底座、立柱、上横梁、测压装置、轧辊的轴向和相位角调

2、整机构，上下导板及其调整机构和调整送进角的转鼓组成。4个立柱、上横粱和底座由上、下各4个拉杆组装在一起构成轧机的机架。立柱和底座为铸钢件，横梁采用焊接结构。轧辊装置被安装在一个转鼓上，调整轧辊的送进角时，转鼓在横梁和底座之问旋转，带动轧辊调整到要求的角度。轧球设备结构4机架的两侧有轧辊压下装置，用于调整辊缝。压下装置由电动机通过蜗轮蜗杆减速器带动前后两个压下螺丝，使轧辊做径向调整。两个减速机构之间有离合器，可以使前后的压下螺丝同时或单独压下，以便轧辊的前后辊距不等，满足轧制工艺要求。为了保证轧制精度，轧辊还设有轴向调节机构

3、。在两个轧辊之间安装上、下导板。上导板固定在上横梁的支架上，上导板的调整使用螺旋压下机构用手动完成。上导板也可以用4个螺钉来调整其水平面。下导板固定在底座上，用燕尾槽和压紧螺栓同定，高度位置采用垫板调整。轧球设备结构5近十年，斜轧钢球成形技术和设备有了突破型发展。一般来说，铸球可称为耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，轧球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，铸球容易碎，轧球的效果要优于铸球。钢球的轧制也称为钢球斜轧，是在斜轧机上进行。斜轧成型工艺有几十年的历史，但在近十年才在钢质磨球的生产中得到广泛的应用。在建材，冶金，矿

4、山，陶瓷，电力等行业使用的耐磨钢球分为铸造钢球和锻轧钢球两大类。铸造钢球主要有低铬钢球、高铬钢球、和铬铜钢球等。钢球轧制应用广泛6轧球设备组成图轧球设备组成图经过工程技术人员对轧球设备充分研究改造，开发制造出新一代的轧球设备，轧球设备经多处创新设计具有如下特点：1、辊箱整体设计，刚性好；2、调整简单、便于操作；3、锁紧牢固、稳定性高；4、导板更换简便快速、效率高。为钢球轧制生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。轧球设备技术参数9钢球轧制生产线采用全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，热轧钢球正在逐渐替代铸造钢

5、球。本公司设计制造的球磨钢球生产线还具有以下功能：1、热处理入淬温度自动控制，保证淬火质量；2、轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤；3、定点送料功能，提高成材率。本公司开发设计制造的热轧球磨钢球生产线为全自动流水线生产，达到热轧钢球生产的最新水平。轧球设备生产线全新工艺10钢球轧制生产线使用全新的工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球，热轧钢球具有以下特点。能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低01磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。03质量稳定、硬度高。成形好

6、，几何公差小，质量稳定。02生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高。0411根据轧制球磨钢球的规格品种，轧球设备能生产φ20～150各规格的球磨钢球以及各种钢段，满足不同用户的要求。轧球设备发展趋势12提供从原材料选购热处理到成品的全套技术13图片例案图片例案图片例案广泛应用通过密切合作和个性化服务，百川钢球设备与客户共同分享他们对于事业的激情与关注。不仅仅销售轧球设备，更重要的是为客户提供理想的解决方案。我们优化您的布局，合理分配电能。运用多年积累，经过不断优化的知识和经验，我们的客户将获得在市场上更加有效的

7、竞争利器。17