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时间:2019-05-18
《钢球坯纵轧成形的数值模拟》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第!"卷第#期塑性工程学报789:!";+8:#$""%年&月,<=:;$""%’()*+,-(./-,01232145+62+55*2+6钢球坯纵轧成形的数值模拟(燕山大学,秦皇岛">>""#);汪先虎;王海儒(太原重型机械学院,太原;"%""$#);双远华(?03:08@ABCDE38DF8DCAG8H驻北京办事处);陈火红摘;要:基于金属塑性变形基本原理与钢球球坯纵轧成形的特点,建立了金属在轧辊孔型中变形的简化模型,运用现代有限元数值模拟的方法,分析了金属在模腔里的基本流动规律;通过对不同参
2、数的模拟,得到了能满足球坯质量要求的合理原料尺寸和孔型参数。关键词:钢球;球坯;数值模拟;纵轧;有限元中图分类号:16%%#:!I;;文献标识码:,;;文章编号:!""IJ$"!$($""%)"#J"">$J"K!;引;言$;弹塑性有限元基本公式钢球的纵轧成形方法,早在$"世纪#"、K"年金属的塑性加工是一种大位移变形及有限应变[!,$]的弹塑性问题[#],在解决这类问题时,必须考虑材代国外就有所研究,但是由于成形工艺上的困难,此方法一直停留在理论研究阶段;在我国,$"料的非线性和变形的几何非线性
3、。建立弹塑性有限世纪W"年代,也开始了这方面的研究,专利变形的有限元方程有两种描述方法,一种是拉格朗X-WI!!"#KK:I就是在这种方法上的创新和发展[%]。日描述法;另一种是欧拉法。这里只列举拉格朗日它采用集体传动的平Y立Y平%架轧机实现球坯的描述法的有限元基本方程,即用克希柯夫应力(或纵轧成形和分离切断。更重要的是,它采用了相应拉格朗日应力)与格林应变表示的几何方程、本构[K]的相位调节机构,使连轧成形的相位调节和同步轧方程和虚功方程。制工艺问题得到了顺利的解决,从而在成形工艺上变形体在变形
4、过程中,每一个瞬间都要满足平衡关系,用虚功方程可表示为:向前推进了一步。""鉴于金属在孔型中变形的复杂性,了解金属在%%%!"#$!%#$V!"&%%"(#!)#V""*%%%!+#!)#V!"""’"孔型中的流动规律,对工艺参数的确定和保证球坯(!)成形的质量有着重要的意义;在有限元计算机模拟;;在有限变形图形下的有限元增量形式的刚度方技术高度发展的今天,已具备了这方面研究的条件。程为:由于研究对象属大变形问题,且在模拟过程中网格"."的变化是相当剧烈的,所以,对模拟软件的要求必{!(}&%%%
5、![,-#$]/#$0[1,-01]V!"{!#}*"须是具有强大的三维网格重划功能。美国."%%%!([,-#$]/#$0[1,201]*?03:08@ABCDE38DF8DCAG8H公司开发的06、的模拟和分析,;;在大位移变形有限应变的情况下,根据塑性流力求揭示金属的流动规律,找出对球坯质量产生影动理论得到的本构方程为:响的因素,为轧辊孔型设计和工艺参数的确定提供&/"(%)!"#$#$01!%01理论依据。式中"&56&’#&’$&’0&’1/#$01&9999/8:(;*&’7&58&5:&5(&5;汪先虎;5LCG9:MNCOGHAM$"""BPMQRGHCSO8LSOH王海儒;5LGC9:TCH=UCGD7、59"#03&59&59"#03收稿日期:$""$J!!J!#;修订日期:$""%J"KJ!W(;::"第:期汪先虎等:钢球坯纵轧成形的数值模拟8、的轧辊沿曲面体的长轴方向滚动压下,3021C/63C’8D/-1.25.D3使之成为球坯,其成形过程类同于连续辊锻成形。在实际问题中,由于轧辊的直径远大于球坯直径,故其成形过程可简化成两对模具的锻压过程,为了减少计算量,仅用#$%球坯的成形为模拟对象,如图#所示。$图!"第二工步结束时工件的变形&’()!"B6323C18+./’101C71894’353.//633021CD35102-1.25.D3图#"简化的模拟模型在模拟过程中,采用了!组工艺参数进行了模&’()#"*’+,
6、的模拟和分析,;;在大位移变形有限应变的情况下,根据塑性流力求揭示金属的流动规律,找出对球坯质量产生影动理论得到的本构方程为:响的因素,为轧辊孔型设计和工艺参数的确定提供&/"(%)!"#$#$01!%01理论依据。式中"&56&’#&’$&’0&’1/#$01&9999/8:(;*&’7&58&5:&5(&5;汪先虎;5LCG9:MNCOGHAM$"""BPMQRGHCSO8LSOH王海儒;5LGC9:TCH=UCGD7、59"#03&59&59"#03收稿日期:$""$J!!J!#;修订日期:$""%J"KJ!W(;::"第:期汪先虎等:钢球坯纵轧成形的数值模拟8、的轧辊沿曲面体的长轴方向滚动压下,3021C/63C’8D/-1.25.D3使之成为球坯,其成形过程类同于连续辊锻成形。在实际问题中,由于轧辊的直径远大于球坯直径,故其成形过程可简化成两对模具的锻压过程,为了减少计算量,仅用#$%球坯的成形为模拟对象,如图#所示。$图!"第二工步结束时工件的变形&’()!"B6323C18+./’101C71894’353.//633021CD35102-1.25.D3图#"简化的模拟模型在模拟过程中,采用了!组工艺参数进行了模&’()#"*’+,
7、59"#03&59&59"#03收稿日期:$""$J!!J!#;修订日期:$""%J"KJ!W(;::"第:期汪先虎等:钢球坯纵轧成形的数值模拟8、的轧辊沿曲面体的长轴方向滚动压下,3021C/63C’8D/-1.25.D3使之成为球坯,其成形过程类同于连续辊锻成形。在实际问题中,由于轧辊的直径远大于球坯直径,故其成形过程可简化成两对模具的锻压过程,为了减少计算量,仅用#$%球坯的成形为模拟对象,如图#所示。$图!"第二工步结束时工件的变形&’()!"B6323C18+./’101C71894’353.//633021CD35102-1.25.D3图#"简化的模拟模型在模拟过程中,采用了!组工艺参数进行了模&’()#"*’+,
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8、的轧辊沿曲面体的长轴方向滚动压下,3021C/63C’8D/-1.25.D3使之成为球坯,其成形过程类同于连续辊锻成形。在实际问题中,由于轧辊的直径远大于球坯直径,故其成形过程可简化成两对模具的锻压过程,为了减少计算量,仅用#$%球坯的成形为模拟对象,如图#所示。$图!"第二工步结束时工件的变形&’()!"B6323C18+./’101C71894’353.//633021CD35102-1.25.D3图#"简化的模拟模型在模拟过程中,采用了!组工艺参数进行了模&’()#"*’+,
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