三辊轧管机设备结构及生产情况浅析

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1、第24卷第1期(总第106期)机械管理开发2009年02月Vol.24No．1(SUMNo．106)MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTFeb．2009三辊轧管机设备结构及生产情况浅析邹永刚（太原通泽成套设备有限公司，山西太原030032）【摘要】重点介绍了三辊轧管机的轧制变形原理与工艺技术，并针对目前各种Assel轧管机的结构特点进行了分析，还对三辊轧制方式作了一定的说明，对轧机的应用提出了建议。【关键词】Assel轧管机；钢管；轧辊；芯棒【中图分类号】TG333.8【文献标识码】A【文章编号】

2、1003-773X（2009）01-0057-030引言棒为止。有的孔型设计，也[1]从20世纪30年代三辊轧管机（Assel轧管机）问让其承担少量的减壁。辊世至今已经历了几十年的历程，因其在无缝管轧制，特肩主要承担减壁任务，有别是中厚壁管方面的独特优势，至今仍旧被很多无缝的也承担少量的减径。均钢管生产企业所推崇。而随着经济的不断发展，对无缝整段的作用是为保证荒管钢管的品种、质量，规格等诸多方面都有了更高的要壁厚的均匀性和提高荒管求。为了满足使用需求，同时结合实际生产情况，三辊表面质量。出口锥的作用轧管机在结构、工艺性能等各方面

3、也在不断的改进和是使管子规圆和使管子内创新。在此将目前国内外所应用的有代表性的几种结孔和芯棒之间产生间隙便图2轧辊示意图构形式作一个分析。于脱棒。1三辊轧制变形的工艺原理3)三辊轧管过程中的变形特点，轧前的荒管横断[2]1)三辊轧管机是带芯棒的斜轧方式。其主要功面为圆形，在入口锥呈轻微的三角形，在辊肩和均整段能是对穿孔后毛管完成二次斜轧延伸。其基本结构是：为明显的三角形，而后在出口锥又逐渐规圆。即圆→三O三个轧辊绕钢管轴线（轧制中心线）等距离互成120角→圆的过程。布置见图1，与芯棒构成一个相对封闭的环形孔形。三4)尾三角效应及

4、喇个轧辊同向旋转，轧辊中心线相对于轧制中心线的投叭口效应是三辊轧管的影形成送进角和辗轧角。轧辊中心线在与轧制线平行一大特征。当轧制的荒的平面内的投影与轧制线间的夹角为送进角，在与轧管D/S（指荒管的外径与制线垂直的平面内的投影与轧制线间的夹角为辗轧壁厚之比）值大于12，即角。送进角使钢管在轧制过程中获得旋转前进运动。我们通常所说的薄壁辗轧角主要是设备结构和工艺上的需要，使毛管在变管，在荒管尾部容易形形过程中完成减壁。成尾三角见图3。尾三角图3变形区内的原因在于扩径（直径金属变形示意图增大）的倾向。在轧件尾部，毛管上的纵向拉应力降

5、低，因为在Assel轧辊的入口锥处再没有足够的变形材料，这样一来，切向变形部分增大的倾向加强了。也就是说径向变形愈大，愈来愈多地引起了切向变形而愈图1三辊轧管机辊系示意图来愈少地引起纵向变形。增强了的切向变形从而引起2)轧辊的轧制变形区由咬入减径区、集中减壁了直径的增大及尾三角的出现。荒管头部的喇叭口形区、均壁辗轧区和规圆区4个区域组成，主变形工具轧成机理与尾三角相似。辊由入口锥、辊肩、均整段和出口锥4部分组成见图通过以上分析可知：三辊轧管机的变形特征决定2。入口锥的作用是建立足够的拽入摩擦力以便咬入毛了其工艺特征，因而如何克服

6、三辊轧管尾三角及喇叭管（一次咬入），并提供通过辊肩（二次咬入）所需的轴口的形成，以及如何有效提高轧制节奏、设备作业率、向分力，这一部分为减径区，荒管被减径到内壁接触芯产品质量都成为当前轧管工艺及设备方面研究的主要收稿日期：2008-11-16作者简介：邹永刚（1979-），男，山西忻州人，大学学历，助理工程师，从事轧钢设计工作。·57·第24卷第1期(总第106期)机械管理开发2009年02月课题，围绕这些问题产生了各种型式的三辊轧管机，也辊调整、锁紧的配套机构。机架在轧线外预装并调整产生了各种形式的轧制方式。到工艺要求的孔型后

7、备用。轧辊箱（含轧辊轴承座）可2几种三辊轧管机的典形结构分析在机架内升降，从而带动轧辊升降来调整辊距，满足开2.1分体牌坊式Assel轧管机口度调整的要求。压下传动及平衡装置可实现轧辊压2.2.1传统的Assel（含Transval）三辊轧管机。下量的调整及轧辊的快速打开，当所轧制的荒管尾端它的主要特点是机架由固定牌坊和回转牌坊两部通过辊缝时，轧辊由安装于轧辊入口和出口的2个快分组成。轧辊的2个轴承座为球形，分别固定在固定牌开缸驱动，实现快速打开。根据实际情况，可以实现上坊和回转牌坊的轧辊箱内。通过两个牌坊的相对角度辊的单独快开

8、，也可实现三个轧辊的集中快开。为满变化生成工艺要求的送进角和辗轧角。Transval轧管足机架快速更换的要求，设置了专用的具有快速打开机的主要特点是当钢管轧制到管尾时，通过液压缸驱与锁紧功能的安装底座及配套机构。轧机辗轧角固定，动回转牌坊旋转一个角度，以减小送进