现场改善培训IE七大手法.ppt

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1、现场改善手法-IE七大手法IE简介IE七大手法1243引言管理大师彼得·德鲁克：工业工程已经被证明是20世纪是最为重要、最具影响力的工程技术，它是唯一世界范围内被接受和具有广泛影响的美国人的思想。无论何时，工业工程一旦应用将有可能将工人劳动生产率提高100倍。质量管理之父约瑟夫·朱兰（DR.J.M.Juran）：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。丰田生产方式创始人大野耐一：20世纪50年代全日本都在研究工业工程这种赚钱的技术……所谓丰田生产方式就是丰田式的工业工程。工业工程（IE）的定义：IE—I

2、ndustrialEngineering是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。—美国工业工程师协会，1955IE的核心：透过工作合理化，降低成本，提高质量和生产率。4机人IE法料IE的定义IE简介一般认为泰勒（FrederickW.Taylor1856~1915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868~1924）是IE的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察

3、工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析，而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（WorkMeasurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（MethodEngineering简称ME）的始祖自居。IE简介IE到底是什么？IE简介管理科学之父泰勒在贝特莱汉姆钢铁厂工作的时候，对铁锹作业的工作效率产生了兴趣。当时，有600多名工人正用铁

4、锹铲铁矿石和煤。泰勒想：一铁锹的重量为几磅时工人感到最省力，并能达到最佳的工作效率呢？他决定研究一下这个问题。为此他选出两名工人，通过改变一铁锹的重量来仔细观察并记录每天的实际工作量。结果发现，当每铁锹的重量为38磅时每天的工作量是25吨、34磅时是30吨，于是，他得出作业效率随着铁锹重量的减轻越来越高的结论。但是当铁锹的重量下降到21～22磅以下时，工作效率反而下降。由此，他认为矿石重量较重应使用小锹，而煤较轻应使用大锹，当每铁锹的重量为21～22磅时为最好。他合理地安排了600名工人的工作量，取得了成功。这样，费用由以前的每吨0.072美元降低到0.033美元，每

5、年节省了8万美元的费用。。7IE的方法与技术美国G.萨尔文迪主编的<工业工程手册>对美国667家公司应用IE技术的实际情况调查统计,IE常用的方法与技术分为以下32种:方法研究作业测定(直接劳动)奖励工资制度工厂布置表格设计物料搬运信息系统开发成本与利润作业测定(间接劳动)物料搬运设备选用组织研究职务评估办公设备的选择管理的发展系统分析库存管理与控制计算机编程项目网络技术计划网络技术办公室工作测评动作研究的经济效果目标管理价值分析资源分配网络技术工效学成组技术事故与可靠性操作分析模拟技术影片摄制线形规划排队论投资风险分析基础IE改善手法方法研究程序分析工序程序图流程程序

6、图线路图目视动作分析影片分析微速度动作分析细微动作分析动作轨迹分析时间研究秒表时间研究准备应用设备选标准操作员实施时间研究计算时间资料决定标准时值决定基本操作时间赋予评比赋予宽放预定动作时间研究（PTS）工作抽查8操作分析人机操作分析联合操作分析双手作分析动作分析动素分析工作研究标准工时资料库IE简介IE七大手法12目录CONTENTS名称目的1.动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.2.防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.3.五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想.4.双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发

7、掘出可资改善之地方.5.人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.6.流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.7.抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.IE七大手法错误vs后果错误后果将柴油加入汽油箱撞红灯忘记拔掉电熨斗的插头将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下orIE七大手法-防错法最常见的错误IE七大手法-防错法任何工作——无论是在机械操作、产品使用，还是在字处理上皆可应用。01、漏掉某个作业步骤。06、工件加工错误。02、作业失误。07、误操作。03、工件