现场IE改善手法ppt课件.ppt

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1、IE现场改善实务課程大綱二．工業工程發展簡史一．工業工程的概述三．IE手法概要壹．現場IE概論二．產品工藝分析三．作業流程分析四．聯合作業分析一．程序分析概述貳．程序分析－－方法研究(1)課程大綱二．動素分析三．影像動作分析四．動作經濟原則五．流程經濟原則一．動作分析概要參．動作分析－－方法研究(2)肆．時間分析－－作業測定(1)二．時間分析方法三．時間分析的使用四．錄像時間分析一．時間分析概要課程大綱二．標準時間的設定一．標準時間概要伍．標準時間的設定－－作業測定(2)陸．生產線平衡柒．作業改革實現“零浪費”壹.現場IE概論工業工程概述一、工業工程概述

2、1.什麼是工業工程（IE）工業工程（IndustrialEngineering,簡稱IE）被廣泛公認的定義是由美國工業工程學會（AIIE）於1955年正式提出,后修訂的定義,表述如下:一、工業工程概述1.什麼是工業工程（IE）“工業工程,是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計原理與方法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。”一、工業工程概述1.什麼是工業工程（IE）IE形成於19世紀末、20世紀初的美國泰勒等人的科學原理運動，它是工程技術

3、、經濟管理和人文科學相結合的邊緣學科，是在人們致力提高工作效率、降低成本、提高質量的實踐中產生的一門學科。它是把技術和管理有機地結合起來，去研究如何使生產要素組成更高效運行的系統，從而實現提高生產率的目標。一、工業工程概述2.工業工程的研究目標工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。具體而言，就是通過研究、分析和評估，對製造系統的每個組成部份進行設計（包括再設計及改善），再將各個組成部份恰當地綜合起來，設計出系統整體，以實現生產要素合理配置，優化運行，保證低成本、低消耗、安全、優質、準時．高

4、效地完成生產任務。它追求的是系統整體的優化與提高。一、工業工程概述3.1.工業工程學科的範疇IE學科的範疇依據美國國家標準ANSI–Z94（1982年修訂版），及學科角度把IE知識領域劃分17分支，即：生物力學成本管理數據處理與系統設計銷售與市場工程經濟設施規劃材料加工組織規劃與理論應用數學(運籌學、管理經濟學、統計質量控制、統計數學應用)一、工業工程概述安全職業衛生與醫學生產規劃與控制實用心理學方法研究和作業測定人的因素工資管理人體測量一、工業工程概述3.2.工業工程在製造業的應用範圍IE在製造業的應用範圍，從狹義來看IE集中在生產過程的科學管理，從廣義

5、來看，IE特別是結合了信息技術的現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部管理系統。一、工業工程概述3.2.工業工程在製造業的應用範圍反饋（錢、性能、質量、規格、價格、處理等）准匯總分析決策研究開發預測訂貨人、財、物快快全准少人物料機器信息資金任務輸入生產過程輸出服務產品市場用戶快好損失快好低少狹義IE廣義IE供產銷多好低能源一、工業工程概述4.工業工程的特點(1)IE的核心是降低成本、提高生產質量和生產效率，追求生產系統的最佳整體效益，是IE的一個重要特點。(2)IE是綜合性的應用知識體系，簡而言之，IE是把技術與管理有機地結合起來的綜合學科。(3)以人為本是IE

6、區別於其他工程學科的特點之一。(4)IE的重點是面向微觀管理（注重三化），三化指的是工業簡化、專業化和標準化，是IE的重要的原則。(5)IE是系統化技術。一、工業工程概述5.工業工程對製造業的功用(1)對系統進行規劃、設計、評價與創新(2)優化生產系統、物流系統與信息系統(3)診斷企業症結(4)挖掘潛力，保證質量，提高企業生產效率和經濟效益(5)杜絕浪費，節約資源，實現零浪費(6)提高企業素質，增強企業競爭力(7)制定工作標準及管理標準一、工業工程概述6.現場IE（作業研究）在製造業中的作用作業研究動作分析作業測定程序分析流程經濟原則動作經濟原則簡化工作並

7、設計更經濟的方法和程序，之后設定標準工作方法。方法、程序材料工具與設備環境與條件客觀、公平、準確地確定工作時間標準設定工作標準標準作業法+標準時間+宽放要求=工作標準實施新標準，提高生產率，產生效益，持續這種循環，並對其進行客觀公平的評價設定標準時間工業工程發展簡史二、工業工程發展簡史1.工業工程的起源工業工程是從實踐中總結經驗開始的。工業工程是工業化生產的產物，一般認為是在本世紀初起源於美國，並且從泰勒（F‧W‧T2y1or,1956~1915）等人創立的科學管理發展起來的。泰勒系統地研究了工場作業和衡量方法，創立了“時間研究”（TimeStudy），

8、改進操作方法，科學地制定勞動定額，采用標準化，因而大大地提高了效率