有机硅灌封材料及其应用.ppt

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1、有机硅灌封材料及其应用主要内容一、有机硅灌封材料基础知识二、有机硅灌封材料评价方法三、有机硅灌封材料组成简介四、有机硅灌封材料应用案例五、存在问题与建议创建时间：1965年主板上市时间：2001年9月注册资金：6.79亿元人民币主营业务：农药化工、硅基新材料中国制造业500强企业全球农化前20强企业国家认定企业技术中心国家重点高新技术企业国家创新型企业全国知识产权示范创建单位博士后科研工作站院士专家工作站新安概况新安在草甘膦和有机硅两大产业间建立起了拥有自主知识产权的国际首创的氯元素循环利用核心技术。1项国家科技二等奖2项国家专利优秀奖14项国家发

2、明专利新安集团从金属硅冶炼，硅粉加工，甲基、乙烯基、苯基等多种单体合成，到硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂等系列产品的生产，形成了国内最为完整的产业链。研究机构：有机硅研究所、深圳研究院、开化合成研究院生产工厂：有机硅厂、硅酮密封胶厂、开化合成材料有限公司、新安天玉有机硅有限公司、新安迈图有限公司主营产品：甲基单体和特种单体、硅氧烷中间体、高温胶、室温胶、硅油、硅烷交联剂和偶联剂等新安硅橡胶下游系列产品高温胶（气相胶、沉淀胶）注射成型液体胶（LSR）建筑硅酮密封胶（中性胶、酸性胶、醇型胶）工业硅酮密封胶（光伏胶、电子胶、车灯胶）有机硅灌封胶（加成型、缩合型）苯基硅

3、橡胶系列产品等一、有机硅灌封材料基础知识1、灌封的涵义灌封简单说就是把元器件的各部分按要求进行合理的布置、组装、键合、连接与环境隔离和保护等操作工艺。作用是强化器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间的绝缘；有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露于环境中，改善器件的防水防潮性。2、灌封材料的种类常用的主要有三大类：环氧树脂、有机硅和聚氨酯。性能项目缩合型加成型线收缩率/%<1.0<0.2深层固化一般建议灌封厚度≤3cm任意硫化副产物酸、肟、 醇、丙酮等小分子理论上没有电气绝缘性有小分子和副产物放出，初期下降，以后缓慢恢复，

4、一般能达到：1.0×1014~5.0×1014无副产物，电气性能优异，一般能达到：5.0×1014~1.0×1015耐热性在密闭条件下较差良好耐湿热性①表面发粘，强度下降明显良好返原性②在密闭受热或湿热的条件下易返原，返原后的橡胶其主链结构发生断裂，表现为发粘，硬度明显降低，强度显著下降，甚至成为“糊状”，基本不具有硅橡胶的特性。无3、缩合型与加成型有机硅灌封材料比较4、灌封材料的性能要求a）粘度低，自排泡性强b）不结块、不沉降c）固化温度低（可室温固化）d）适用期长5、灌封材料的应用要求二、有机硅灌封材料的评价方法1、固化前性能评价1）外观：光滑细腻，流

5、动性液体2）黏度：根据工艺需求，一般在2000-8000mPa·s3）操作时间：根据灌胶时间的需要，一般在40-60min4）固化时间：根据排泡程度、工艺等需求一般在室温条件下24h完全固化；如果有条件可以抽完真空后再灌封，高温加热固化只需30min左右。2、固化后性能评价1）硬度：一般在30-80邵A2）导热系数：一般要求≥0.4W/(m·K)3）吸水率：一般要求≤0.1%4）电性能：较大的击穿电压和绝缘电阻、较小的介电常数和介电损耗5）耐盐雾性：盐雾箱中放置1800h后性能基本没有变化6）耐双85性能：在温度85℃和湿度85%的条件下放置1000h后性

6、能基本无变化7）耐紫外性能：在紫外线照射的条件下放置1000h后性能基本无变化三、有机硅灌封材料组成简介1、有机硅灌封材料的组成A、缩合型有机硅灌封材料通常由107胶（基础聚合物）、正硅酸乙酯（交联剂）、有机锡催化剂等组成。B、加成型有机硅灌封材料通常由乙烯基硅油（基础聚合物）、含氢硅油（交联剂）、铂催化剂等组成。根据不同用途，还可添加其它填充剂，如气相法或沉淀法白炭黑、氧化铁、二氧化钛和碳黑等。为了制取透明级的有机硅灌封胶，也可加入硅树脂（如MQ树脂）作为填充剂。2、基础聚合物的选择挥发分低、浊度色度低分子量分布应较宽。因为分子量小的组分可以降低粘度，分

7、子量大的组分可以提高强度。活性官能团含量应控制在一定范围内。含量太低，交联密度小，硫化胶性能差；反之，则交联密度过大，硫化胶变脆，伸长率、耐老化性能不好。3、填料四、有机硅灌封材料应用案例1、大功率LED封装2、LED显示屏TEXTTEXT3、工业电子品变压器电源转换器4、微电子及微处理器5、汽　车电子点火和发动机控制模块车轮转速传感器轮胎气压传感器电容器，开关，连接器和继电器车灯镇流器和HID模块直流/直流转换器电路板发动机/传动控制器6、太阳能7、风能电机灌封后灌封前1、大功率高折射LED封装材料2、加成型有机硅灌封材料的铂催化剂中毒3、加成型有机硅灌

8、封材料与基材的黏结性4、单组分加成型有机硅灌封胶的技术瓶颈5、粘度