轴类工件车削.ppt

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1、☆掌握车削轴类零件常用的车刀☆掌握车削轴类零件时工件的装夹☆掌握钻中心孔的一般原理和技巧☆掌握车外圆、平面和阶台的操作要点和技巧本章学习目标第三章车削轴类零件本章大纲第一节车削轴类零件用的车刀第二节工件的装夹第三节轴类零件的车削我们通常把长度大于直径三倍以上的工件称为轴类零件,它们通常由圆柱面和端面组成,按用途可分为等直径轴、台阶轴、偏心轴和空心轴等。基础知识什么是轴类零件?第一节车削轴类零件用的车刀基础知识1.车刀材料及其应用目前常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金以及陶瓷材料等。生产上应用最多的是高速钢(

2、W18Cr4V)、硬质合金(YT类)以及陶瓷材料。高速钢(W18Cr4V)第一节车削轴类零件用的车刀硬质合金(YT类)第一节车削轴类零件用的车刀硬质合金刀头第一节车削轴类零件用的车刀常用陶瓷刀具第一节车削轴类零件用的车刀第一节车削轴类零件用的车刀基础知识2.车刀的种类和用途(1)外圆与端面车刀,具体又可分为偏刀以及弯刀等类型(2)车断刀(3)内孔车刀(4)圆头刀(5)螺纹车刀偏刀弯刀切断刀内孔车刀圆头刀螺纹车刀第一节车削轴类零件用的车刀基础知识各种车刀的具体用途如图所示。各种车刀的用途第一节车削轴类零件用的车刀基础知识3.外圆

3、和端面车刀的种类和用途外圆和端面车刀用于车削工件外圆、阶台和端面,主要有以下3种类型。(1)90°外圆车刀。90°外圆车刀俗称偏刀,其主偏角Kr=90°,如书中图3-1所示。这种车刀主偏角大,切削工件时,作用于工件的径向切削力小,工件不易顶弯,适合于车削细长轴。按照加工时进刀方向不同可分为右偏刀和左偏刀2种类型。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识(2)75°外圆车刀。75°外圆车刀的刀尖角εr>90°,刀头强度高,耐用,如书中图3-4所示。这种车刀适合于粗加工外圆或强力切削铸件、锻件等余量较大的工件。75°外圆车刀也有右偏刀和

4、左偏刀之分。左偏刀还可以用来切削铸件、锻件等上的大平面。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识(3)45°外圆车刀。45°外圆车刀又称弯头刀,如书中图3-3所示。由于该车刀的刀尖角εr=90°,所以其刀体强度和散热条件都比90°外圆车刀好。常用于车削工件的端面或进行45°倒角,也可以用来车削长度较短的外圆。45°外圆车刀也可分为右弯刀和左弯刀2种类型。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识4.车刀的主要切削角度第一节车削轴类零件用的车刀基础知识5.对车刀的要求:轴类零件的车削一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车时留有一定的精车余量外,不

5、要求工件达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度,因此应尽快地将毛坯上的加工余量车去,以提高劳动生产率。精车时必须使工件达到图样或工艺上规定的尺寸精度和表面粗糙度。于粗车和精车的目的不同,因此对所使用的车刀要求也不一样。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识(1)对粗车刀的要求:粗车刀应能适应切削深、进给快的特点,主要要求车刀有足够的强度,能一次车去较多的余量。具体几何参数书中P57。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识(2)对精车刀的要求:精车时要求达到工件的尺度精度和较细的表面粗造度,并且切去的金属较少,因此要求车刀锋利,刀刃平直光洁

6、,刀尖处必要时还可磨出修光刃。切削时,必须使切削排向工件待加工表面方向。具体几何参数书中P58。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识6.车刀的装夹记一记!车刀安装情况的好坏直接影响到被加工零件的尺寸精度或表面粗糙度,如果我们不注意车刀的正碓安装,就会使切削的效果降低,甚至损坏刀具和产品。第一节车削轴类零件用的车刀基础知识(1)车刀的装夹要求:①车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对减弱,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。第一节车

7、削轴类零件用的车刀一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍第一节车削轴类零件用的车刀②车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装高或装低,一般不能超过工件直径的1%第一节车削轴类零件用的车刀刀尖高于中心,后角α0减小,摩擦加剧,表面粗糙度增大;同时γ0增大,振动加剧。车端面时有凸头;实际尺寸会增大;第一节车削轴类零件用的车刀低于中心,前角γ0减小,切削力

8、集中于刀刃,容易崩刃。车端面时有凸头;实际外径增大;第一节车削轴类零件用的车刀③车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直第一节车削轴类零件用的车刀④装车刀用的垫片要平整,尽可能地用厚垫片以减少片数,一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。并使各垫片在刀杆

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