装备新建MicrosoftOfficeWord97-2003文档.doc

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1、1．试述确定标准公比的原则？答：因为转速由至必须递增，所以公比应大于1；（1分）为了限制转速损失的最大值不大于50%，则相应的公比不得大于2，故；（1分）为了使用记忆方便，转速数列中转速呈10倍比关系，故应在（为正整数）中取数；如采用多速电动机驱动，通常电动机为（3000/1500）r/min或（3000/1500/750）r/min，故也应在（为正整数）中取数。（1分）2．试确定机床的最高转速和最低转速？答：按照典型工序的切削速度和刀具（工件）直径，可由下式算出机床的最高转速和最低转速：r/min（1分）r/min（1

2、分）式中、可根据切削用量手册、现有机床使用情况调查或切削试验确定。、不是机床上可能加工的最大最小直径，而是指实际使用情况下，采用、时常用的经济加工直径。（1分）3．对于普通机床，如何确定常用的经济加工直径、？答：对于普通机床（1分）（1分）式中：为机床能安装的最大工件直径，卧式车床：，摇臂钻床：，（1分）4．在机床分级主轴变速箱设计中，如何选用公比？答：（1）对于通用机床，辅助时间和准备结束时间长，机动时间在加工周期中占的比重不是很大，转速损失不会引起加工周期过多的延长，为了机床变速箱结构不过于复杂，一般取或1.41等较

3、大的公比；（1分）（2）对于大批大；大批大量生产的专用机床、专门化机床及自动机，情况却相反，通常取或1.26等较小的公比；（1分）（3）对于非自动化小型机床，加工周期内切削时间远小于辅助时间，转速损失大些影响不大，常采用、1.78甚至2等更大的公比，以简化机床结构。（1分）5．在设计机床传动系统时，如何限制齿轮的最大传动比和最小传动比及各传动组的最大变速范围？答：（1）设计机床主传动系统时，为避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸，一般限制直齿圆柱齿轮的最小传动比，为避免扩大传动误差，减少振动噪声，一般限制直齿圆柱齿轮

4、的最大升速比。斜齿圆柱齿轮传动较平稳，可取。（1分）（2）各传动组的最大变速范围为（1分）（3）设计机床进给传动系统时，由于转速通常较低，传动功率小，零件尺寸也较小，上述限制可放宽为，，最大变速范围为（1分）五、转速图设计（13分）某数控车床，主轴最高转速r/min，最低转速r/min。采用直流调速电动机，电动机功率kW，电动机额定转速r/min，最高转速r/min。试设计分级变速箱传动系统（要求无功率缺口）。（13分）（1）确定主轴计算转速。（2分）（2）确定变速级数和公比。（4分）（3）确定主电动机最低转速。（2分）

5、（4）画出转速图和功率特性图。（5分）答：（1）r/min（2分）(2);;（2分）当时，有功率“缺口”；当时，无功率“缺口”，但降速比，如果带轮部分降速比为2，仍有降速比4.71>4不可选用；当时，无功率“缺口”，可选用。（2分）（3）；r/min（2分）（4）1）分级变速箱传动系统结构式：2）分配降速比3）验算最后变速组变速范围：合格4）绘制转速图（5分）