独山子石化大炼油循环冷却水系统清洗预膜总结.doc

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1、独山子石化公司大炼油循环水系统清洗预膜总结报告上海洗霸科技股份有限公司2011年11月工程名称化学清洗及预膜工程工程日期2011年11月1日至2011年11月14日施工单位上海洗霸科技股份有限公司配合部门炼油厂技术处、二联合车间、中心化验室施工过程：炼油循环冷却水系统化学清洗预膜主要分为除油脱脂-黏泥剥离处理、化学清洗、化学预膜等4个过程，具体的施工过程如下：1．化学清洗预膜前准备工作保证各种药剂均运抵现场，各种分析仪器均调试完毕。保证循环水系统中余氯大于0.5mg/L，进行氧化性杀菌处理，对粘附在管道器

2、壁上的粘附物进行氧化、渗透、疏松、部分剥离，以便为下一步操作打下良好的基础，期间共消耗氧化性杀菌剂650Kg。2．除油脱脂-黏泥剥离处理炼油循环冷却水系统除油脱脂-黏泥剥离处理从11月1日10:30开始至11月2日17:30结束，历时31个小时。上海洗霸于11月1日10:30开始起逐次ECH-103油污清洗剂2250Kg；于15:30开始逐步投加ECH-965非氧化性杀菌剂2500Kg；期间根据系统泡沫情况共投加ECH-1001消泡剂共计1200Kg。ECH-103油污清洗剂具有较强的渗透、乳化、剥离及脱

3、脂除油功能，ECH-965氧化性杀菌剂不但具有很好的杀菌灭藻功能，还具有优良的黏泥剥离作用，两者共同作用可以有效将系统中的含油物质和部分污物被泡沫清洗带出，通过投加ECH-1001消泡剂可以将该部分污物分散于循环水中，在水置换时将污物有效排除。除油脱脂-黏泥剥离过程系统浊度变化曲线见图1。由图1可以看出，在投加完油污清洗剂及氧化性杀菌剂之后，于11月1日20:30左右达到最高值，监测最高浊度为74NTU，随后浊度开始逐渐下降，因为投加药剂，尤其是药剂中的表面活性剂物质在短时间内对浊度的升高具有一定的贡献，

4、另一方面系统清洗去除的污物也贡献了一定的浊度，同时通过投加消泡分散剂将悬浮于系统的污物有效分散于水中，系统浊度开始降低，并于11月2日7:00开始逐步趋于稳定在23NTU，至17:30至，认为油污清洗已至终点，转入水质置换阶段，浊度呈快速下降趋势。11月2日18:00至11月4日10:00系统转入置换过程，共计40个小时。油污清洗效果监测：油污清洗前将挂片置于基础油中沾满油脂，油污清洗结束后挂片表面油污清洗干净，结果合格。3．化学清洗炼油循环冷却水系统水质置换至浊度＜20NTU时，开始进行化学清洗操作。炼

5、油循环冷却水系统化学清洗过程从11月4日10:30开始到11月6日10:30结束，共计48小时。上海洗霸于11月4日10:30开始投加ECH-100B清洗助剂1000Kg，于12:30开始少量逐次投加ECH-100A高效清洗剂共计7000Kg，于11月4日15:30投加完毕，并于17:00开始调节系统的pH值。在整个化学清洗过程中共投加ECH-1001消泡分散剂共计650Kg。ECH-100A清洗剂由多种有机酸、大分子螯合剂、表面活性剂、表面渗透剂、缓蚀剂等物质组成，可以对管道设备表面的锈质、垢质起到有效

6、去除作用；ECH-100B清洗助剂可以有效降低清洗对设备的伤害，在活化ECH-100A清洗剂的同时，最大限度地保护设备，即在除锈、除垢的同时保护设备本体不受损害。3.1pH变化曲线在化学清洗过程中，由监测结果得知，系统pH值最低降至4.22，维持pH值于4~5之间共计约18小时，之后停止加酸，pH值缓慢上升，至清洗结束后，pH值已升至7.01。3.2浊度变化曲线由图3可知，循环水系统浊度在投加完药剂后呈走高趋势，随着药剂的溶解及泡沫将清洗出的部分污物携带至水体表面，水体的浊度开始降低，并最终趋于稳定。随着

7、系统pH值的升高，浊度开始快速增加，主要原因是随着系统pH值的升高及不但曝气过程，系统清洗下来的铁离子在水中形成粒径微小乳状物而悬浮于水中，造成浊度快速升高趋势。3.3钙硬度变化曲线系统钙硬度随着系统pH值的降低呈现增高趋势，并逐渐稳定在约465mg/L。系统随着pH值的降低，原先存在于管壁上的垢质类逐渐溶解于水中，造成钙硬度的上升。在钙硬度分析过程中因为铁离子的影响而造成分析的误差，一般在铁离子大于10mg/L时，会造成分析终点的封闭作用，因此需要将水样稀释后在测定钙硬度，否则将会造成分析结果偏高。3.

8、4总铁变化曲线根据分析结果，系统总铁在清洗开始之前为0.35mg/L，最高升至26.40mg/L。随着pH值降低至5以下后，系统总铁呈快速升高趋势，随着升高趋势趋于平稳，可以判定清洗基本结束，随着系统pH值的升高，尤其当系统的pH值升高到6.5以上后，系统的铁离子略有下降，因为高pH值情况下，系统清洗下来的铁离子会有少许形成氢氧化铁沉积下来，因此要求在清洗完毕后，系统需要大排大补，尽快进入预膜工作。化学清洗结果监测：腐蚀挂片表